Перейти к списку литературы  Текущий журнал 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 [ 73 ] 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

4.9. «ПРОЗРАЧНЫЕ КРОВЛИ» -СВЕТОПРОЗРАЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Светопропускающий ячеистый пластик более известен под названием сотовый поликарбонат.

Прозрачные панели сотового поликарбоната используются для покрытия нуждающихся в большом количестве постоянного дневного света сооружениях: теплицах, зимних садах, бассейнах, манежах, фы-тых стадионах, торговых павильонах и т.д.

Козырьки и навесы из этого материала также обретают все большую популярность.

Основное отличие сотового поликарбоната от других прозрачных кровельных материалов в том, что в силу имеющихся ребер жесткости панели не нуждаются в сложном каркасе даже при покрытии обширных площадей. Два или более слоев поликарбоната соединены продольными ребрами жесткости, образующими воздушнью прослойки подобно гофрокартону.

Легкие, полые прозрачные панели также обладают высокими теплоизоляционными свойствами, которые повышаются при использовании стеклопа-кетов с аргоновым заполнением.

Прочность панелей достаточно высока и для того, чтобы выдержать значительные ветровые и снеговые нафузки, и для более локальных механических воздействий - разбить панель невозможно.

Светопропускаемость панелей очень высока, варьируется по выбору от прозрачных, полупрозрачных, с цветным напылением и непрозрачных (матовых), при этом вредный спектр ультрафиолетовых лучей задерживается на 80%.

Панели гибки, что позволяет крыть арки, купола, сферы.

Максимальная площадь покрытия на заказ - 24 м1

Толщина варьируется от 4 мм до 25 мм, в зависимости от назначения. Так, для галерей используется светорассеивающее покрытие толщиной 8-10 мм, для теплиц - 16 мм и для парников - 6 мм. Вообще, оптимальная толщина, способная выдержать ветровую и снеговую нагрузку средней полосы - 10 мм. Покрытие многослойное, толщиной от 20 мм, используется для покрытий капитальных сооружений - бассейнов, павильонов, манежей.

Гарантия кровельного покрытия - 10 лет.

DANPALON - светопрозрачное покрытие из поликарбоната

Это уже не просто кровельный материал нового поколения, а законченная кровельная система, при монтаже крепящаяся одним щелчком.

Панель имеет с 2 сторон по всей длине бортики с зубцами. Между собой панели фиксируются U-об-разным коннектором с такими же зубцами, как и на бортиках. К несущим прогонам панель фиксируется с

помощью закладной детали, напоминающей кляммер в фальце, фиксирующейся в стыке панелей коннектором (рис. 191).

Кажущаяся ненадежность конструкции обманчива. Да, на первый взгляд такая сборка крыши больше всего напоминает детский конструктор LEGO. Но соединительный узел панелей (фастенер) вместе с коннектором выполняет функцию ребра жесткости, что позволяет опирать покрытие лишь на поперечные прогоны, допуская шаг между ними до 2,5-3 м. Это позволяет без ущерба использовать максимально легкий, разреженный каркас.

Полученное покрытие представляет собой однородную герметичную структурированную диафрагму Температурные колебания полностью компенсируются крепежной системой. Дождь и снег беспрепятственно скатываются с покрытия, очищая его от пыли и загрязнений.

Панель толщиной 16 мм состоит из 6 слоев, имеет в сечении форму лотка.

Удивительно, но без дополнительных затрат, одним покрытием можно получить комфортные условия в помещении. Коэффициент теплопроводности-1,53 Вт/м-°С.

Сотовый поликарбонат сегодня известен, пожалуй, уже всем специалистам, связанным с архитектурой и строительством. Крупногабаритные (2,10x12,00 м) светопропускающие панели с внутренними продольными ребрами жесткости обладают великолепными характеристиками по теплоизоляции, рассеиванию прямых солнечных лучей и звукоизоляции. Их невозможно разбить, но можно, изгибая, придать им выгодную арочную форму. За пять лет присутствия на российском строительном рынке сото-

и-образный коннектор


Рис. 191. Монтаж панели Данпалон



вый поликарбонат зарекомендовал себя с наилучшей стороны. Панели эффективно используются в качестве материала для остекления, заменяющего стеклопакеты, для популярной прозрачной теплой кровли, для легких перегородок и подвесных потолков, светопропускающих перекрытий рынков и стадионов, в агропромышленных комплексах для остекления теплиц и во многих других конструкциях. Сотовый поликарбонат неизменно привлекает внимание и частных застройщиков, желающих современно, экономично и привлекательно обустроить свои коттеджные участки: соорудить сезонную теплицу или зимний сад, пристроить к дому навес, сделать прозрачное покрытие для бассейна и т.д.

Сотовый поликарбонат находит применение везде, где к материалу предъявляются категоричные требования одновременно по стойкости к ударам, светопропусканию (но в то же время защите от жесткого спектра ультрафиолета), теплоизоляции, пожаробезопасности и морозостойкости, прекрасному конструктивному качеству (т.е. малому весу и при этом вьюокой несущей способности), долговечности, легкости и удобству монтажа и, конечно, привлекательному современному внешнему виду.

Сотовый поликарбонат действительно отвечает всем этим требованиям, и в этом его уникальность. Однако хочется еще и еще раз обратить внимание всех, кто планирует использовать сотовый поликарбонат, на необходимость грамотного монтажа панелей, возможность которого следует обеспечить уже на стадии проектирования.




Рис. 192. Данпалон

Правила монтажа сотового поликарбо1

Панель должна быть ориентирована таки разом, чтобы конденсат, который может образе ся внутри нее, мог стекать, - те. в вертикально теклении ребра жесткости должны быть pacnoj ны вертикально, в скатной конструкции - вдол! та, в арочной - по дуге (рис. 192), панель можн бать только так и из прочностных соображениР этом нельзя сгибать по радиусу, меньшему, че1 нимальный радиус сгибания панелей, указанн характеристиках на панель определенной тол1 и марки. Нельзя забывать и о том, что сотовый i карбонат имеет защиту от ультрафиолета тол одной стороны, и именно эта сторона должна заться наружной (защищенную сторону можно i делить только по пленке со специальной марк кой, поэтому снимать пленку надо непосредстЕ после завершения монтажа панели).

Для монтажа сотового поликарбоната фи продающие этот материал, предлагают и необ: мый набор комплектующих деталей:

1. Самоклеящаяся алюминиевая лента: сп ная - для абсолютной герметизации верхних тс панели и перфорированная - для заклеивания них торцов (она надежно предохраняет пане/ проникновения в нее пыли и обеспечивает стон денсата).

2. Торцевые прозрачные и «бронзовые» пр ли из поликарбоната служат для закрытия то панели и эстетичного оформления готовой коне ции (свес кровли, обрамление козырька и тд.).

3. Соединительные профили из поликарбо сплошные Н-образного сечения и универсал! разъемные «Полискреп» (прозрачные и «бронза для соединения панелей толщиной 6-10 и 16 мм ду собой и крепления их к каркасу конструкции, лискреп» наиболее популярен из-за удобства mi жа («база» крепится к каркасу, а «крышка» nf защелкивается), надежности и полной согласс ности с панелями по внешнему виду и свойствам

4. Соединительные алюминиевые профи резиновыми уплотнителями и декоративной к кой из ПВХ - для соединения панелей толщине 25 мм между собой и крепления их к каркасу к( рукций (используются при строительстве отапл!/ мых зданий).

5. Термошайбы - для точечного креплени: нелей саморезами к каркасу конструкции.

1 -й метод

За рубежом достаточно часто покрытие из ( вого поликарбоната собирается с применением т ко соединительных профилей - алюминиевых ил ликарбонатных типа «Полискреп». Листы нареза вдоль длины в соответствии с рекомендуемым ш продольных опор, фая их укладываются на баз(



профили, укрепленные на опорах, и закрываются верхними профилями. Таким образом, панели оказываются «зажатыми с двух сторон». При использовании этого способа монтажа нет необходимости в дополнительном креплении панелей к каркасу. Это решение действительно очень удобно и эстетично. Однако в нашем климате с серьезными снеговыми нагрузками этот способ монтажа пока не очень прижился - он значительно увеличивает стоимость конструкции, так как шаг опор мы вынуждены существенно ограничивать (<60 см) и использовать в 2-3 раза больше соединительных профилей, при этом теряется свето-пропускание покрытия, увеличиваются трудоемкость и время монтажа. Но этот способ монтажа оправдан в арочных конструкциях с небольшими пролетами и крутыми радиусами арки (близкими к минимальным радиусам сгибания панелей). Например, шаг арок 1,05 м (лист режется вдоль пополам) приемлем для 6-мил-лимитровых панели в арочной конструкции с радиусом арочного свода не более 1 м, для 10-миллимит-ровых панелей - с радиусом не более 2 м. Дополнительного крепления панелей к обрешетке каркаса не потребуется, удорожание конструкции окажется несущественным, а выглядеть она будет очень привлекательно. Но это - частный случай, составляющий не более 10% от общего количества проектов конструкций из сотового поликарбоната.

2-й метод

Не столь часто применяется и метод монтажа, при котором нарезанные по размеру панели вставляются в рамы, те. «зажимаются с четырех сторон» (как в стеклопакете). Этот метод применяется в основном в остеклении и изготовлении подвесных потолков, он составляет срвсем небольшой процент от общего количества проектов.

3-й метод

Еще реже используется способ монтажа, при котором крепление установленных целиком панелей шириной 2,1 м к каркасу конструкции осуществляется только к поперечной обрешетке. Обрешетка в данном случае располагается столь часто, что этот метод в большинстве случаев ничем не оправдан. Более или менее приемлемым он оказывается только при использовании панелей толщиной 16-25 мм, когда шаг обрешетки становится больше 60 см.

4-й метод

Наиболее популярное решение в России - способ монтажа, при котором панель условно считается «зажатой с четырех сторон». Как и в предыдущем методе, панель не режется, а устанавливается целиком с обязательным опиранием ее продольных краев на несущие опоры каркаса, идущие с шагом 2120 мм. Соединительные профили устанавливаются только

на эти опоры. К промежуточным продольным опорам (расположенным через 70 см или через 1,05 м) и обрешетке (через 1,0-5,0 м - в зависимости от толщины панели и приемлемых прогибов при действующих нагрузках) панель крепится с помощью саморезов, которые рекомендуется снабжать термошайбами. Это наиболее экономичный и простой метод монтажа, который подходит практически для всех конструкций.

Независимо от выбранного вами метода монтажа следует иметь в виду, что под воздействием смены температур (лето-зима) изменение линейных размеров панели будет составлять 4 мм/п.м, поэтому жесткое крепление панелей должно быть исключено. Жесткое крепление панелей - одна из наиболее распространенных ошибок монтажа (возможно, вам приходилось встречать непривлекательные конструкции с покоробленными листами). Для компенсации термического расширения панелей используется «плавающее крепление» панелей в специализированных профилях, а диаметр отверстия в панели при креплении их саморезами должен быть на 2-3 мм больше диаметра «ножки» термошайбы. Не забудьте также, что отверстие в панели должно находиться на расстоянии не менее 4 см от ее края.

До недавнего времени термошайбы были практически недоступны для россиян как по степени дефицита, так и по цене, поэтому мало кто знаком с ними. Приходилось использовать наиболее подходящие из тех, что мог предложить строительный рынок - с диаметром 2 см и резиновой прокладкой. Функции свои они выполняли, но эстетичность оставляла желать лучшего. Кроме того, саморезы, устанавливаемые с шагом 25-40 см, являются так называемыми «мостиками холода», снижающими теплоизоляционные свойства покрытия. В конструкции термошайбы решены все возможные проблемы точечного крепления панели, в том числе и эта.

Внешне термошайбу можно описать так: представьте себе миниатюрный белый гриб из пластика с диаметром шляпки 3,3 см и ножки - 1,2 см. По его центральной оси проходит сквозное отверстие для самореза диаметром 5 мм. Специальная крышечка сверху защелкивается после крепления самореза и эстетично его закрывает, таким образом саморез оказывается полностью изолированным от воздействия окружающей среды.

Диаметр «шляпки» термошайбы - 3,3 см - оптимален для панелей любой толщины (перекрывает как минимум три ребра). Термошайба гарантирует надежное крепление панели к каркасу даже под воздействием ураганных ветров. Ни при каких обстоятельствах панель не «вылетит» из крепления (конечно, при соблюдении прочих условий монтажа).

Для панелей разной толщины используются термошайбы с соответствующей длиной «ножки», koto-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 [ 73 ] 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148