Перейти к списку литературы Текущий журнал Скаты крыши следует покрывать картинами после устройства карнизных свесов и настенных желобов. В зависимости от формы крыши рядовое покрытие укладывают в разной последовательности; на фронтонных крышах первую полосу располагают вдоль фронтона или брандмауэра; при вальмовых, полуваль-мовых и многощипцовых - от начала коньков. Как правило, картины в рядах раскладывают в направлении от желоба к коньку. Кромки в стоячих фальцах в пределах одного ската кровли загибают в одну сторону. К первой картине первой рядовой полосы укладывают вторую, которую зацепляют отгибом предыдущей, и т.д. Картины соединяют между собой лежачими фальцами, при уплотнении которых в качестве подкладки используют стальную полосу размером 5x60 мм. Вслед за укладкой покрытия на одном скате в таком же порядке его укладывают и на смежном скате. В готовой полосе в местах стыкования картин выпрямляют кромки для стоячих фальцев. Все рядовые полосы покрываемого ската перепускают через конек с таким расчетом, чтобы после обрезки можно было отогнуть коньковую кромку на одном скате высотой 30 мм, на другом - 50 мм. Стоячие фальцы рядового покрытия, выходящие на конек крыши и к ребрам, сваливают в сторону малого отгиба на длину 80-100 мм. Для реберного соединения делают припуски, как и для конькового стоячего фальца. Укрепив полосу гвоздем за малый отгиб, у досок конька с помощью шнура выверяют ее положение. Затем укрепляют рядовую полосу вдоль малого отгиба, плотно подтягивая ее к обрешетке кляммерами. Кляммеры ставят из расчета не менее двух на каждую сторону листа (примерно через 600 мм), прибивают гвоздями (3,5 x 45 мм) к боковым граням брусков обрешетки и загибают их на кромку малого отгиба. Если кляммер совпадает с лежачим фальцем в рядовой полосе, ее перемещают на другую сторону бруска. Смежные рядовые полосы на скате располагают так, чтобы взаимное смещение лежачих фальцев в картинах в пределах одного ската кровли и взаимное смещение стоячих фальцев на противоположном скате кровли были не менее 50 мм. Достигается это подрезкой на 50 мм каждой четной полосы у конька и обрезкой первой рядовой полосы смежного ската в продольном направлении. При обрезке четных полос следят за тем, чтобы лежачие фальцы в полосе не попадали в отгибаемые кромки конькового стоячего фальца. Вторую рядовую полосу собирают как первую, затем ее пододвигают стороной с большим отгибом к малому отгибу первой полосы. Малый отгиб второй полосы крепят к обрешетке кляммерами, после чего приступают к соединению полос стоячим фальцем. Иногда рядовые полосы соединяют только у кляммеров, а к окончательному их соединению возвращаются г ле того, как полосами будет покрыт весь скат. Рядовые полосы соединяют одинарным стоя фальцем с помощью гребнегиба и киянки. Гибоч! скребок гребнегиба подводят вплотную к больше отгибу; в это время малый отгиб должен быть на ном уровне со скребком. Затем кровельщик свали ет киянкой кромку большого отгиба на плоскость скр ка при одновременной и плавной перестановке гр иегиба вдоль фальца и, продвигаясь вперед, ударг киянки наклоняет кромку большого отворота из го зонтального положения книзу. После этого перест ляет гребиегиб на смежную рядовую полосу так, бы брусок гребнегиба упирался в тыльную грань фа ца. Потом начинает уплотнять его, двигаясь сн( вдоль фальца и нанося киянкой равномерные удг по уплотняемой кромке, одновременно перестав) гребнегиб. При каждой выполняемой операции гр негиб передвигают рукой вдоль фланца. Иногда по описанной технологии одинарный жачий фальц формируют за один проход. Кроме приведенного способа при отсутствии гр негиба и киянки картины соединяют другими прос ми способами: двумя кровельными молотками помощью молотка и бруса-отворотки. В первом с чае один молоток используют сначала как скре! гребнегиба, а вторым молотком-ручником свали ют фальц. Затем ручник используется как упор, а в рым молотком уплотняют фальц. Во втором случае брус-отворотку подставляк фальцу, молотком сваливают его на скребковую час Затем брус-отворотку переставляют так, чтобы б сок упирался в тыльную часть фальца. Молотком к вельщик уплотняет фальц, равномерно ударяя по о гнутой кромке фальца. В последнее время начали применять гребне бочные машины и приспособления - гребнеги новых конструкций, позволяющие выполнять эту 1 боту без кровельных молотков. После этого делают коньковые отгибы (ширин 30 и 50 мм) с последующим выполнением одинар! го стоячего фальца на коньке. Так же делают и берные фальцы на вальмовых крышах. Разжелобок. Собранную в мастерской и под; ную на крышу в свернутом виде полосу разжелоЕ развертывают и укладывают на место так, чтобы п дольные кромки ее подходили под края рядовс покрытия скатов. Края покрытия обрезают ручны ножницами по границам разжелобка. Затем кр разжелобка соединяют с краями рядового покрыт лежачим фaльцeмt отогнутыми в сторону разя лобка, окончательно уплотняют фальцы киянкой. После соединения с рядовым покрытием р; желобок соединяют с коньком гребневым фальц и с настенным желобом - лежачим фальцем, о" гнутыми в сторону желоба по направлению сто воды. Предварительно верхний конец разжелобка, примыкающий к коньку, обрезают по форме конька, а нижний, примыкающий к настенному желобу,- параллельно направлению желоба. При этом оставляют кромку для фальца. Края кровельного покрытия, примыкающие к каменным стенам, отгибают вверх не менее чем на 150 мм. Края отворотов заводят в борозды, устраиваемые в кладке; там их закрепляют гвоздями через каждые 300 мм. Парапетные стенки и брандмауэры покрывают заранее заготовленными узкими картинами, на продольных кромках которых устраивают отвороты с капельниками. Картины соединяют лежачими фальцами, а к стенкам крепят проволокой, которую пропускают через отверстия в кромках картин и закрепляют гвоздями, забиваемыми в швы кладки. К бетонным блокам их крепят дюбелями. Дымовая труба может быть расположена на фы-ше как в поперечном, так и в продольном направлении относительно рядовых полос. Если поперечная сторона трубы будет более 500 мм, то со стороны конька устраивают распалубку из досок в виде двускатной кровли. Распалубку покрывают картинами, отвороты которых заводят в вьщру. Картины с рядовыми полосами соединяют лежачими фальцами. Все отвороты вводят в выдру трубы с расчетом, чтобы из них был образован воротник высотой 150 мм в за-трубной части и 100 мм - в нижней. Картины рядового покрытия щипцовых крыш в отличие от двускатных обычно укладывают, начиная от щипцовой стенки, а вальмовых - от края их коньков. Механизация металлической кровли В последние годы все большую популярность приобретает механизация любого вида деятельности, и уж особенно старательно ведутся разработки по облегчению трудоемкого и тяжелого физически труда. Труд кровельщика-жестянщика тяжел, и тяжесть его многогранна. Мобильное профилировочное и фальцовочное оборудование непосредственно на месте монтажа значительно облегчит труд и повысит его производительность. Производственно-строительная компания «Цен-троснабрезерв» по западным аналогам разработала серию уникальных по своим свойствам станков Мобипроф. Технологический процесс на основе данного оборудования позволяет наладить производство кровельных металлоизделий из полуфабрикатов прямо на стройплощадке. Результатом будут, в зависимости от технологии производства, металлическая кровля, сэндвич-панели, сайдинг и т. д. Появилось новое понятие в металлической кровле: Рулонная фальцевая кровля Металлическая кровля, в которой картины соединяются только стоячим фальцем, лежачих (поперечных) нет, так как картина представляет собой рулон металла от карниза до конька (рис. 133). Это понятие, да и этот вид кровли обязаны своим появлением станкам для производства таких картин. Вручную такая работа, если и была бы возможна, то требовала бы большого мастерства. Сегодня мастерством является умение работать с профилировочным оборудованием. Компанией предлагаются к использованию на производстве кровель отечественное и зарубежное оборудование: 1. Профилировочные машины. Ускоряют процесс фальцевой кровли, позволяя быстро получать готовые картины-полуфабрикаты с готовым фальцем повышенной точности и качества исполнения. С помощью профилировочных машин можно получить следующие профили: Двойной стоячий фальц (рис. 134) при «ручном способе» устройства кровель незаслуженно потерял популярность, так как достаточно сложен и трудоемок в ручном исполнении, хотя и более надежен. С помощью профилировочной машины получение двойного стоячего фальца стало похоже на сказку. Одинарный стоячий самозащелкивающийся фальц (клик-фальц) (рис. 135) монтируется без ис- Рис. 133. Фальцевая кровля Рис. 134. Двойной стоячий фальц Рис. 135. Клик-фальц Рис. 136. Шляпный профиль Рис. 137. Кассетный профиль пользования каких-либо дополнительных инструментов, одним щелчком при нажатии сверху. Кроме того, крепление рассчитано на температурные колебания. Шляпный профиль (рис. 136) получил свое название из-за своей формы, схожей с головным убором. Исполняется из оцинковки до 1,5 мм толщиной для дальнейшего использования в монтаже стропильной системы. Кассетный профиль (рис. 137) в дальнейшем станет сэндвич-панелью поэлементной сборки. Утеплитель сверху «укроется» металлической кровлей. 2. Станки для производства картин и nah с двойным стоячим фальцем. Станки производят следующие виды проф!- • двойной стоячий фальц для устройства р; ной фальцевой кровли. Станок СФП-700 (рис. 138) фальцует рулон! талла непосредственно на стройплощадке. Технические характеристики: Производительность - 8 пог м/мин; Ширина рулона - 250-700 мм; Толщина металла - 0,5-0,7 мм; Электропитание - 380 В, 0,55 кВт; Масса-140 кг; Габариты - 1440x825x820 мм; Ступенчатая регулировка ширины картины Комплектация роликовым отрезным устройс и разматывателем грузоподъемностью 300 кг; Возможность устройства дополнительных f жесткости формы трапеции и полукруга; • двойной стоячий фальц, картины с плавь гулируемой шириной в цеху производятся на с СФПР (рис. 139); Технические характеристики: Производительность - 8 пог м/мин; Ширина рулона - 250-700 мм; Толщина металла - 0,5-0,7 мм; Электропитание - 380 В, 0,55 кВт; Масса - 210 кг; Габариты - 1530x1060x820 мм; Комплектация разматывателем фузоподъ( стью до 4 т; • закатка двойного стоячего фальца - npi трудоемкий, но сегодня он максимально технс чески облегчен. Его можно выполнить 2 спосо ПОПЕРЕЧНАЯ РЕЗКА. Рис. 138. Станок СФП-700 Рис. 139. Цеховой станок СФПР 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 [ 60 ] 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 |