Технические параметры рулонного материала «НОВАпласт-Бент»

Таблица

емого из старых автопокрышек. Свойства авторезины - химическая и биологическая стойкость, водонепроницаемость, морозостойкость и многие другие, проявляют себя и в материале НОВАпласт-Бент Кроме того, для усиления необходимых свойств и расширения потребительских качеств в материал включены специальные добавки:

❖ микроармирующие добавки - увеличивают прочность;

❖ гидратирующие добавки - заполняют микротрещины и проколы;

<• при впитывании воды - «самозалечивание»;

❖ антипирены - улучшают противопожарные свойства;

❖ антиоксиданты - повышают долговечность;

❖ стабилизаторы - увеличивают стойкость к ультрафиолетовому излучению;

❖ красители и пигменты - обеспечивают цвет Укладка:

❖ НОВАпласт-Бент укладывается в один слой на любую поверхность, в том числе и на старое покрытие из битумных материалов;

•> материал можно укладывать всесезонно в любых климатических зонах;

•:• допускается укладка на сырое основание;

❖ закрепить материал на кровле можно ме ническим креплением и балластом, а на подземь строительных сооружениях возможно приклеива! гидроизоляционного материала на строительн мастики;

❖ продольные и поперечные швы свариваю между собой горячим воздухом промышленны фенами (рис. 53);

❖ в летний период с помощью одного автома ческого фена можно укладывать до 1000 квадрать метров материала в смену.

Старение:

❖ НОВАпласт-Бент не содержит летучих плас фикаторов и не подвержен выпотеванию;

Рис. 53. Скрепление швов рулонного резиновог материала НОВАпласт-Бент сваркой

♦> эластичность и прочность кровельного ковра даже в местах концентрации напряжений сохраняется на весь срок службы - не менее 25 лет;

❖ устойчив к УФ-излучению. Прочность:

НОВАпласт-Бент, по сравнению с другими термопластичными мембранами, обладает повышенной прочностью при механических воздействиях. Данное свойство является необходимым на эксплуатируемых кровлях, а также на гидроизолированных подземных сооружениях и конструкциях для повышения корнес-тойкости и защиты от механического воздействия грунта. Такая прочность достигается благодаря применению в производстве материала НОВАпласт-Бент принципиально новой технологии упрочнения кровельных покрытий - микроармированием природными кристаллитами.

Биологическая стойкость:

Плотная структура и отсутствие биоактивных соединений в составе материала препятствуют росту органических образований - бактерий, грибков, плесени и т.д.

Химическая стойкость:

❖ специальные наполнители придают материалу повышенную стойкость к щелочам, кислотам и солям;

❖ НОВАпласт-Бент не изменяет своих свойств при взаимодействии с битумом, маслами и другими нефтепродуктами, в отличие от эластомерных мембран;

-> незначительное влияние (изменение условной прочности до 14%, что ниже допустимых по ГОСТу 20%) кислот, щелочей и солей проявляется в начальный период эксплуатации - в первые 2-3 года, далее свойства материала не изменяются;

❖ химическая стойкость позволяет применять материал на объектах, допускающих прямое воздействие химических соединений и реактивов, например, на химических и металлургических предприятиях, мусорных полигонах, на мостах и путепроводах, подверженных действию антиобледенителей и т.д.

Климатическая стойкость:

❖ НОВАпласт-Бент обладает одним из самых низких коэффициентов водопоглощения из всех полимерных мембран - 0,12-0,13% по массе. Перепады температуры не приводят к образованию льда и не влияют на структуру материала. Следствием этого является повышенная климатическая стойкость;

❖ испытания механически закрепленных образцов НОВАпласт-Бент при температуре -60°С показали полное отсутствие каких-либо дефектов как в местах закреплений, так и во всем кровельном ковре;

❖ рабочий интервал температуры от -60°С до + 110°С, и его можно применять в любых климатических поясах - от тропиков до заполярья.

Все технические параметры и качественные характеристики материала НОВАпласт-Бент подтвер-

ждены заключениями ведущих научных учереждений России.

Внешний вид, упаковка

НОВАпласт-Бент поставляется в рулонах шириной 1160 мм и длиной до 100 м. Для кровельных работ рекомендуется материал толщиной 2 мм, а для гидроизоляционных - 2,5 мм или 3 мм. Рулоны перевязываются клейкой лентой в нескольких местах.

Типовые цвета: черный, серый, коричневый и зеленый.

8.3. МОНТАЖ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ (МЕМБРАН)

При проектировании и в зависимости от уклонов и конфигурации кровли возможны следующие варианты крепления мембранной кровли к основанию (табл. 39):

1. Балластная система, когда мембрана свободно укладывается на основание и пригружается слоем гравия, который дополнительно защищает мембрану от механических повреждений при эксплуатации;

2. Система сплошного приклеивания при больших уклонах и значительных ветровых нагрузках;

3. Термопластичные швы - спайка швов горячим воздухом при помощи специального аппарата;

4. Система механического крепления, когда фиксирование мембраны к основанию кровли осуществляется с помощью саморезов, шайб, металлических или полимерных реек;

5. Инверсионная система, которую целесообразно применять при устройстве эксплуатируемых кровель (см. одноименный раздел данной книги).

6. Наливные - бесшовные покрытия. На крышу выливается искусственный материал на полимерной основе и валиком равномерно распределяется по всей поверхности. При соблюдении технологии такое бесшовное покрытие практически водонепроницаемо.

Балластная система наиболее экономична и универсальна. Это оптимальное решение для устройства плоской кровли на бетонном основании и для ремонта старых кровель без удаления старого пирога.

Требования, выполнение которых разрешает применение данной системы:

• уклон кровли не должен превышать 15% (6°);

• здание должно обладать достаточным запасом прочности, чтобы вьщержать нагрузку балласта дополнительно к весу самой кровли - около 50 кг/кв.м.

Рулоны свободно укладываются на геотекстиль или соответственно подготовленное основание, выровненное и высушенное. Нахлест при укладке должен быть не менее 8 см.

Швы склеиваются шовным клеем, который обычно поставляется в комплекте с мембраной, или полимерным герметиком. В некоторых мембранных кровельных системах швы спаиваются горячим способом, а по периметру крепятся механически. Затем

герметизируются сливные воронки и примыкания по периметру кровли.

Мембрана фиксируется окатанной галькой фракции 25-40 мм из расчета 50 кг/м. Можно гальку заменить на щебень той же фракции, который укладывают на геотекстиль, предохранительную прокладку типа «Дорнит».

Полная приклейка кровельной мембраны позволяет получить легкую по весу крышу с конструктивной гибкостью. Она идеальна для кровель со сложной конфигурацией, большим уклоном, нестандартными формами, большими ветровыми нагрузками, а также для любой крыши с ограниченными несущими способностями. Применима полная приклейка и для ремонта старой кровли без демонтажа старого пирога. Швы склеиваются шовным клеем или герметиком, ими же выполняются примыкания.

Устройство кровельного ковра методом наклейки выполняют в следующей последовательности:

1) на предварительно огрунтованное основание (вдоль линии водораздела) раскатывают полотнище эластомерного материала и перегибают его по длинной стороне пополам без морщин;

2) на основание и отогнутую часть полотнища наносят тонкий слой клея и выдерживают до тех пор, пока клей перестанет прилипать при прикосновении сухим пальцем (до «отлипа»);

3) разворачивают смазанную клеем половину полотнища без образования морщин на основание с нанесенным клеевым составом и прикатывают катком массой 2-5 кг с мягкой обкладкой;

4) вторую половину полотнища перегибают на наклеенную половину и приклеивают ее аналогичным способом;

5) в местах нахлестки на 100 мм смежных полотнищ клеящий состав наносят на предварительно обезжиренные растворителем кромки стыкуемых полотнищ и после выдержки клея до «отлипа» соединяют их с последующей прокаткой мест нахлестки поперек шва роликом массой 2-5 кг Места нахлесток смежных полотнищ дополнительно герметизируют

При устройстве однослойного кровельного ковра методом свободной укладки работы могут производиться с использованием отдельных полотнищ или укрупненных карт площадью 50-100 м. Их выполняют в следующей последовательности;

1) раскатывают полотнища или заранее заготовленные карты на основание и осуществляют склейку их между собой с последующей герметизацией швов в местах нахлестки;

2) на образованный таким образом свободно уложенный на основание однослойный кровельный ковер расстилают распределительный (прокладочный) слой из стеклоткани, стеклорогожки, дарнита и другой рулонный материал с точечной приклейкой его к кровельному ковру;

3) по распределительному слою рассыпают п грузочный гравийный слой из расчета 50 кг/м.

Приклейка осуществляется с помощью полим ной мастики, которая наносится валиком.

Термошвы, устроенные с применением авто! тического сварочного оборудования, позволяют cyi ственно сократить затраты труда, гарантирует рав мерность и прочность шва.

Швы свариваются горячим способом с помои, сварочной машины или ручного сварочного фен-прикатываются валиком. Кровельные работы в можно проводить при любых погодных условия: отрицательной температуре воздуха. Кроме того, с становятся более пожаробезопасными из-за отс ствия открытого пламени.

Таблица

Технология укладки полимерно-резиновых мембран