Перейти к списку литературы  Текущий журнал 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 [ 22 ] 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

наш рынок с середины 90-х годов. Полимерные модификаторы, введенные в состав битума, сильно изменили физико-механические свойства материала (рис. 23).

Впервые были получены материалы, позволяющие вести их укладку при низких отрицательных температурах, характеризующиеся гибкостью на брусе малого диаметра 5-10 мм при -20°С и даже -30°С.

Высокие показатели теплостойкости теперь позволяют использование на поверхностях с любым уклоном, не опасаясь сползания материала с поверхности в жаркую попэду.

Высокая адгезия практически к любым строительным поверхностям позволяет применять для ремонта металлических крыш.

• Для увеличения пластичности битумов применяют присадки - сополимеры стирола и диеновых углеводородов или сополимеры этилена и пропилена.

• Для снижения температуры хрупкости битумов и повышения морозостойкости вводят пластифицирующие добавки.

• Адгезия, эластичность, прочность и теплостойкость возрастают при добавлении в битум атактичес-кого полипропилена.

• Для повышении температуры размягчения при сохранении эластичности добавляют в битум бутадиенстирольный каучук или дет (дивинилстирольный термоэластопласт).

Современные битумно-полимерные материалы все имеют сходное строение: основа с обеих сторон покрывается модифицированным битумом, снизу наносится слой вяжущего, подплавляемого при наклеивании горелкой.

Слой вяжущего защищается пленкой, которая при устройстве кровель или снимается, или расплавляется. На многих современных материалах используется пленка с рисунком (когда рисунок исчезает прд огнем горелки, можно приклеивать) - это позволяет контролировать температуру подплавления вяжущего и избежать перефева. Сверху нашего многослойного пирога нанесен защитный слой. Это интерпретация старой защитной гравийной посыпки рубероидных кровель - мелкий фанулят из шунгизита, вермикулита, сланца и подобных минералов, которые помимо прочностных свойств обладают устойчивостью к ультрафиолетовому излучению

Итак, по строению рулонные материалы одинаковы, разница лишь в материале, используемом для основы, битумно-полимерной смеси и посыпки защитного слоя.

Основа

Все современные композиты, используемые для производства основы, имеют ряд уникальных характеристик - негниющие, пластичные, долговечные, высокопрочные:

1) стекловолокно;

2) стеклохолст - считается несколько про стекловолокна. Например, прочность немного Mei ше. Но плюсы все равно есть: стеклохолсты на к, бамидных смолах типа КС-11 обладают всеми хар теристиками стекловолокна. Помимо этого, мате алы на основе стеклохолста в среднем на 20% шевле, чем на стекловолокне. А несколько меньш; чем у стекловолокна прочность, обуславливаюш данную разницу в цене, вполне достаточна для i дежности кровель. Стеклохолст представляет соб полимерную матрицу, армированную стеклянны волокнами 15-20 мм длиной, расположенными хг тично. Плотность материала около 50 г/м;

3) полиэфирное полотно.

Модификатор

Свойства модификатора и основы задают ма" риалу такие свойства, как:

❖ гибкость и эластичность: удлинение матерк ла на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяя щего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиуа 10 мм («на пальце») -25°С;

❖ теплостойкость материала составляет 100 что на 20-30°С выше, чем у битумных материалов

❖ отличная адгезия: для достижения когезис ного (по материалу) отрыва нет необходимости сиг но перегревать материал или основание;

❖ легкая, быстрая укладка, комфорт в работе. Наиболее используемые модификаторы: АПП (атактический полипропилен) - добав

пластомера АПП и некоторых других позволяют 6 тумному слою сохранять пластичность при низк! температурах. Летом модифицированный битум сд бавками АПП прекрасно себя чувствует под возде ствием прямых солнечных лучей, начиная течь лии при температуре больше 150°;

ИПП (изоатактический полипропилен) или стере регулярный полимер, обладает высокой степень кристалличности, повышенными механическими термическими характеристиками. Твердое, в тоню слоях - прозрачное, в толстых - молочно-белое в щество. Плотность 920-930 кг/м, температура пла ления 172°С. Не растворим в органических раствор телях, устойчив к кипящей воде, щелочам. Обладае высокой ударопрочностью, стойкостью к многочисле! ным изгибам, истиранию. Диэлектрик. Низкие паро-газопроницаемость, тепло- и светостойкость.

СБС (стирол-бутадиенстирольный термоэласт( пласт).

Многолетний опыт эксплуатации подобных Mi териалов в различных регионах по всему миру пок< зал чрезвычайную надежность и долговечное! СБС-модифицированных битумно-полимерных мг териалов. Битумно-полимерными материалам проводились работы на Гагаринском и Кутузовско тоннелях 3-го транспортного кольца Москвы, в здг



НИИ МИД РФ, на Крымском мосту и других строительных объектах.

Эластичный полимер-битум производится на современном высокотехнологичном оборудовании из неокисленного битума, различных модификаций стирол-блок-сополимеров (СБСП) и минерального наполнителя. В процессе перемешивания битума и полимера происходит их взаимодействие. Полученная эластичная полимер-битумная композиция обладает такими уникальными свойствами, как;

• надежность в широком диапазоне температур, сохраняющаяся в течение многих лет эксплуатации;

• непревзойденная прочность и эластичность;

• устойчивость к циклическим деформациям;

• высокая стойкость к воздействию агрессивных сред.

Осадки, содержащие химически активные вещества, техногенные грунтовые воды в больших городах, необходимость монтажа изоляции в районах с засоленными грунтами - эти и другие факторы предъявляют высокие требования к химической стойкости кровельных и гидроизоляционных материалов.

Барьер

Рулонный гидроизоляционный эластомерный самоклеящийся СБСП (стирол-блок-сополимер) - модифицированный битумно-полимерный материал.

Особенности материала: предназначен для устройства гидроизоляции крыш и фундаментов зданий и сооружений без применения открытого пламени.

Способы нанесения:

• Работы должны производиться при температуре поверхности и окружающего воздуха не менее 5°С. При необходимости нижняя поверхность материала может быть подогрета электрофеном.

• Поверхность основания должна быть сухой и ровной.

• При укладке следует дополнительно прикатывать материал для обеспечения равномерной приклейки.

Барьер производится на основе армированного (Барьер ОС 2,2) и неармированного (Барьер БО 1,5)

стеклохолста (табл. 31).

ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП 4.0 (СБС-модифицированный, битумно-полимерный рулонный кровельный и гидроизоляционный материал)

ТУ 5774-003-00287852-99

Новейшие технологии по производству кровельных и гидроизоляционных материалов компании ТехноНИКОЛЬ позволили в 2002 году выпустить надежный и долговечный битумно-полимерный кровельный и гидроизоляционный материал Техноэласт Технологические новшества, примененные при производстве этого материала, и новые возможности, появившиеся у компании после пуска второй очереди завода «Технофлекс», позволили сформировать серию продуктов, объединенных под общим названием «Перспективные материалы». При производстве Техноэласта используется модификация СБСП - искусственный каучук стирол-бутадиен-стирол (СБС).

Эти материалы одновременно просты в укладке и очень надежны в эксплуатации. Их применение должно осуществляться профессионалами в области кровли и гидроизоляции в строгом соответствии с рекомендациями кровельной компании «ТехноНИКОЛЬ», действующими строительными нормами и правилами (СНиП), нормами по пожарной безопасности и охране труда.

Техноэласт выпускается в различных модификациях, каждая из которых имеет свою область применения: Техноэласт (ЭКП 5,0; ТКП 5,0; ЭПП 4,0; ХПП 3,0).

Технические характеристики барьеров

Таблица 31

Наименование показателя

Барьер ОС 2,2

Барьер БО 1,5

Вес 1 кв.м, кг, не менее

Тип основы, вес, г/кв.м, не менее

Стеклохолст

Безосновный

Тип покрытия верх/низ

Полимерная пленка/ самоклеящееся покрытие

Полимерная пленка/ самоклеящееся покрытие

Метод укладки

Самоклеящийся (холодная приклейка)

Самоклеящийся (холодная приклейка)

Размер рулона; длина х ширина, М

15x1

15x1

Гибкость на брусе рад. 10 мм, °С

не выше -20

не выше -20

Хрупкость по Фраасу, °С, не выше

Теплостойкость на верт. поверхности в теч. 2 ч, °С, не ниже

Усилие на разрыв, Н/5 см

не менее 360

не менее 30

Удлинение на разрыв, %

не менее 2

не менее 400



Техноэласт изготавливается из эластичного полимер-битума, нанесенного в заводских условиях на синтетическую (полиэстер) или стекловолоконную (стеклоткань, стеклохолст) основу. Полимер-битум гарантирует сохранение эластичности Техноэласта в широком диапазоне температур. Основа делает материал прочным. Эластичный полимер-битум чрезвычайно долговечен и устойчив к воздействию погодных факторов.

Техноэласт с полиэстеровой основой доказал свою надежность в ходе испытаний на химстойкость, проведенных ЦНИИПромзданий. Испытания показали хорошую стойкость Техноэласта к воздействию соляной и серной кислоты,хлоридов и сульфатов.

Описание материала: Техноэласт ЭПП 4.0 применяется для устройства вертикальной и горизонтальной гидроизоляции, как правило, двухслойной.

Техноэласт ЭПП 4.0 обладает всеми положительными свойствами, присущими СБС-модифицирован-ным материалам на полиэстеровой основе: гибкость и эластичность, прочность и высокая теплостойкость.

Двухслойное покрытие из Техноэласта ЭПП 4.0 обеспечивает столь важную для гидроизоляции герметичность соединений даже при недочетах монтажа.

Техноэласт ЭПП 4.0 сохраняет прочность и эластичность даже при низких температурах.

По запросу ГП «Гормост» в лаборатории завода «Технофлекс» были проведены испытания Техноэласта ЭПП 4.0 при -25°С и +25°С.

Получены следующие результаты (табл. 32).

Показатель при 25°С:

Таблица 32

Разрывное усилие

Относительное удлинение

В продольном направлении

680 Н 27%

В поперечном направлении

610 Н 35%

Технические характеристики: Вес 1 кв.м - не менее 4,0 кг; Тип основы - полиэстер; Тип полимера-модификатора - СБС; Метод укладки - самоклеящийся (холодная приклейка);

Гибкость на брусе рад. 10 мм - не выше -25°С;

Хрупкость по Фраасу - не выше 30°С;

Теплостойкость на вертикальной поверхности

в течение 2 ч - не ниже 100;

Усилие на разрыв, Н/5 см - не менее 600 Н(кгс);

Водонепроницаемость под давлением 0,2 МПа (20 м водяного столба) в течение 2 ч - абсолютная;

Водонепроницаемость под давлением 0,001 МПа в течение 72 ч - абсолютная.

ТЕХНОЭЛАСТМОСТ (рулонный гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный материал)

ТУ 5774-004-00287852-00

Описание материала: СБС-модифицированн рулонный наплавляемый гидроизоляционный ма риал Техноэластмост разработан совместно «Coi дорНИИ» и компанией «ТехноНИКОЛЬ».

Техноэластмост предназначен для устройства < послойной гидроизоляции железобетонной пли проезжей части (марка «Б»), устройства защитно-сц ляющего слоя на стальной ортотропной плите прол ных строений мостовых сооружений (марка «С»).

Техноэластмост применяется также для устр( ства однослойной гидроизоляции зданий и соору> нии. Например, для гидроизоляции фундаментн плиты, поскольку зажатие гидроизоляции гаранти ет водонепроницаемость швов, даже если они т ют дефекты (непроклеены). Покрытие верхней а роны материала песком гарантирует адгезию бе на к гидроизоляции.

Уникальные физико-механические характер! тики материала Техноэластмост обеспечиваются nf менением в качестве модификатора искусственнс каучука - стирол-бутадиен-стирола (СБС).

Техноэластмост выпускается с основой из пог эстера и имеет толщину не менее 4,5 мм (марка «Е и 5 мм (марка «С»). Нижняя сторона материала г крыта легкооплавляемой полимерной пленкой, eef няя - мелкозернистым песком.

Благодаря своей эластичности Техноэластмс легок в укладке даже в холодную погоду и не CTai-вится слишком мягким на солнце; работа с ним ко фортна и не требует перегрева материала.

Полимерная пленка, которой покрыт снизу Те ноэластмост, имеет специальный рисунок, по кот рому изолировщик при разогревании легко опрел ляет готовность материала к укладке.

Техноэластмост имеет высокую адгезию к осн ванию, обеспечивая когезионный отрыв (по вяжущ му) при приемке изоляции (табл. 33)..

Важно: к неподготовленной поверхности Техн эластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происх дит по поверхности основания.

УНИФЛЕКС (многофункциональный, СБС модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал)

ТУ 5774-001-17925162-99

Модификации материала: материал выпускав ся с покрытием либо полимерной пленкой (для ги, роизоляции и нижних слоев кровельного ковра), лиЕ с покрытием крупнозернистой посыпкой (для вер



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 [ 22 ] 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148