Наполнители в мастиках:

1) волокнистые - хризолитовый асбест, асбестовая пыль, коротковолнистая шлаковата, сечка стекловолокна, торфяная крошка;

вводятся в мастику влажностью не более 5%;

2) пылевидные - порошки талька, известняка, кирпича, доломита, гипса, отходы мрамора, трепела, угольной пыли;

вводятся в мастику тонкомолотыми, имея плотность до 3 г/м, влажность до 3%;

3) комбинированные - комбинация волокнистых и пылевидных в соотношении 1 : 1,5.

Количество наполнителя в горячей мастике, % не менее : пылевидного - 25, волокнистого - 10, комбинированного - 20. Перед использованием необходимо высушить и подогреть до 105-110°С.

4) резиновые - добавление латекса или каучука снижает температуру нанесения МБГ до 105°С и понижает вязкость.

Эмульсионные покрытия, имеющие в своем составе воду, допускается наносить на влажные основания. Основания должны быть огрунтованы битумными грунтовками. Перед огрунтовкой срезают петли панелей, очищают поверхность от мусора, грязи, проверяют соблюдение проектных уклонов к водосточным воронкам, исправность и готовность к работе машин и приспособлений, качество приготовленных мастик или эмульсий.

6.1. УСТРОЙСТВО МАСТИЧНЫХ КРОВЕЛЬ

Кровли из асфальтовых мастик устраивают по подготовленному, обеспыленному и огрунтованному основанию. На крышах с внутренним водостоком сначала оклеивают стыки несущих плит, утеплителя или компенсационных стыков выравнивающих стяжек. Стыки оклеивают с одной стороны шва рулонными полосками шириной 15-20 см. Полоски рулонного материала расстилают над стыком и поверхностью плит, примыкающих к нему, однако на мастике наклеивают не всю полоску а только ее половину расположенную с одной стороны шва. Другую часть полоски укладывают насухо; она является компенсатором, предохраняющим разрыв кровли при деформации крыши.

При укладке сначала примеряют полотнище, расстилая его над стыком и примыкающими поверхностями плит таким образом, чтобы избежать появления на нем складок. Затем полотнище сворачивают и с одной стороны шва наносят холодную битумную мастику, на которой наклеивают полоску.

После усиления стыков плит перед устройством основного кровельного слоя оклеивают воронки и ендовы (на крышах с внутренним водостоком) или карнизный свес и разжелобки, расположенные ниже уровня основного покрытия (на крышах с наружным водостоком).

Чаши воронок внутреннего водостока устанав вают на цементном растворе в отверстия плит и же ко крепят хомутами. Фланцы чаш оклеивают пог нищами стеклоткани размером 1x1 м.

Стеклоткань вымачивают в холодной мастик течение нескольких часов, а основание огрунтовы ют. Полотнище укладывают, отгибают его полова на основание наносят мастику, прижимают часть лотнища к нанесенной мастике и приклеивают е рую половину. После наклеивания всего пoлoтн сверху наносят мастику до тех пор, пока стеклотк полностью не пропитается ею.

Вместо стеклоткани можно использовать ci лосетку Горячую или холодную мастику наносят уложенной насухо стеклосетке до полного пропи вания ее ячеек и заполнения их мастикой. После п клеивания в стеклосетке над чашей воронки выре ют отверстие таким образом, чтобы полотнище пе крывало фланец воронки не менее чем на 150 i Прижимной фланец к чаше воронки крепят гайка весь участок примыкания тщательно шпаклюют те же мастиками или эмульсиями.

Устройство гидроизоляционного слоя в енд( начинают от водосточной воронки. Стеклохолст р стилают после нанесения мастики, стеклосетку перед нанесением мастики или эмульсии.

При ширине ендовы до 700 мм рулонный стек материал расстилают вдоль ендовы полотнище шириной до 1,5-2,5 м; при ширине ендовы 6oj 700 мм и в разжелобке - поперек. Длина полот ща определяется по месту В нижний слой ендс или разжелобка шириной более 1,5 м укладывг армирующие полотнища длиной 1800 мм (по 900 на каждый скат ендовы или разжелобка).

Последующие слои устраивают с нахлесткой мм на нижние полотнища. После устройства доп нительных слоев выполняют основной кровельн ковер.

При устройстве карниза на его свесе усиливг основной гидроизоляционный слой двумя допол тельными слоями из тех же материалов. При орга зеванном водостоке с настенными желобами све устраивают из металлических картин. Дополните ные и основные армированные слои мастичной кр ли заводят на металлические картины с нахлест! нижнего слоя 150 и верхнего - 100 мм.

При неорганизованном водоотводе фартук оцинкованной кровельной стали крепят дюбелям сборным железобетонным несущим плитам или гв дями к антисептированным деревянным вкладыш; заранее уложенным в основание.

Дополнительные и основной гидроизоляционн слои кровли доводят до края карниза. Нижний доп* нительный слой устраивают таким образом, чтобы на 100-150 мм перекрывал стяжку покрытия (крс фартука), а верхний - на 100-150 мм перекрывал hi

нии. Основной гидроизоляционный слой укладывают после устройства дополнительных слоев.

При ручном производстве работ каждый уложенный слой мастики заглаживают правилом до получения ровной гладкой поверхности.

Современные мастики

Отдав должное истории кровельного дела, гудро-каму и битумной горячей мастике, хочу сказать, что сейчас мало кто будет варить мастики и поднимать их веревкой в ведрах на крышу. Рынок современных мастик прогрессирует Поднять на крышу несколько красивых баночек гораздо приятней. Наносить валиком - тоже. Да и качество старых строительных материалов оставляет желать лучшего. Новые мастики и герметики обладают поистине фантастическими свойствами, об этом лет 20 назад кровельщик не мог даже мечтать.

6.2. КРОВЛИ ИЗ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫХ МАСТИК

БИТУРЭЛ

ТУ 5775-001-17187505-95

Кровли из холодной битумно-полимерной кровельной мастики Битурэл с частичным армированием ткаными или неткаными материалами в сопряжениях и примыканиях устраивают с применением простейших средств механизации или вручную с помощью валиков, резиновых шпателей, гребков и др.

Мастику Битурэл используют при устройстве, ремонте и реконструкции мягких кровельных покрытий плоских крыш с внутренним водостоком, кровельных покрытий скатных крыш жилых, общественных и производственных зданий при производстве работ в летних и зимних условиях.

Наиболее целесообразны кровли из мастики Битурэл на совмещенных крышах, в большей мере подверженных воздействию водяных паров. Мастика Битурэл обеспечивает повышенную надежность за счет проникания в поры цементно-песчаного раствора стяжки и бетона кровельной панели, а также за счет паропроницаемости материала.

До начала работ по устройству мастичной кровли следует провести контрольную проверку фактических уклонов и ровности поверхности основания всех мест, которые будут покрыты мастикой. Для проверки уклонов используют нивелир и рейку, а для проверки ровности основания - контрольную 3-метровую рейку для обнаружения возможных просветов между рейкой и основанием.

Битумно-полимерная кровельная и гидроизоляционная мастика Битурэл (ТУ 5775-001-17187505-95) представляет собой материал на основе полиуретано-битумной композиции. Это текучая вязкая масса черного цвета, полученная смешиванием двух жидких компонентов 1 и 2 в соотношениях 30:70 массовых частей.

Компонент 1 - светлый, гарантированный срок хранения которого 6 месяцев. Компонент 2 - черного цвета. Гарантированный срок хранения 12 месяцев.

Прекращение отлипа в процессе отверждения мастики происходит по прошествии суток. Физико-механические свойства мастики приведены в табл. 30.

При температуре наружного воздуха ниже -7°С компоненты мастики необходимо подогревать до 20-60°С для облегчения перемешивания и нанесения. После отверждения мастика Битурэл превращается в монолитную эластичную резиноподобную пленку, сохраняющую заданные свойства в диапазоне температур от •И20°С до -50°С.

Мастика обладает высокой химической стойкостью, а также стойкостью к атмосферным воздействиям.

Таблица 30

Физико-механические свойства мастичных материалов

Важным техническим преимуществом ее является возможность нанесения на влажное основание. Расход мастики Битурэл составляет в среднем 3,5 кг/м.

Толщина покрытия должна быть 2-3 мм. При необходимости разжижения мастики Битурэл используют разбавитель (растворитель) - бензин, соляровое Масло, уайт-спирит в количестве не более 5% по массе при ручном нанесении и не более 15% - при механизированном нанесении.

Приготовление мастики Битурэл должно проводиться на открытой площадке или в помещении с интенсивным вентилированием при температуре не ниже 5°С, При низких температурах окружающего воздуха происходит загустение мастики, затрудняющее ее приготовление и нанесение. Поэтому в зимнее время при температуре ниже -7°С рекомендуется предварительно подогреть компоненты мастики до температуры 20-60°С (в зависимости от температуры воздуха). При приготовлении мастики необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.1.005-88 «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию», утвержденные Минздравом.

Смешивание двух компонентов мастики в заданном соотношении:

30 масс. ч. компонента 1 на 70 масс. ч. компонента 2

осуществляется на строительной площадке непосредственно перед употреблением.

Мастику смешивают в любом смесительном оборудовании или вручную с использованием в качестве емкости любой пригодной тары. Продолжительность перемешивания смеси составляет 3-5 мин.

Простейшим механизмом для смешивания компонентов мастики может служить электрическая или пневматическая дрель любого типа со скоростью вращения до 300 об/мин, снабженная насадкой с лопастями.

Категорически запрещается добавлять разбавители в мастику, наносимую на влажное основание. При нанесении мастики на сухое основание допускается добавление разбавителей (растворителей) не более 5% при ручном нанесении и не более 15% - при механизированном.

Нанесение мастики Битурэл на подготовленное основание выполняется вручную или механизированным способом. Допускается наносить мастику на увлажненное основание.

Для ручного нанесения Битурэла используют крупные малярные кисти, накаточные валики (кроме поролоновых), резиновые металлические шпатели, а также гребки и мастерки с обрезиненными кромками.

Жизнеспособность приготовленной мастики ставляет не менее 5 ч, в течение которых она доля быть употреблена в дело.

После нанесения мастики начинается ее отв ждение в тонком слое и через 3-5 ч при температ; выше 10°С слой упрочняется настолько, что не сл вается ливневым дождем. Через сутки заканчивав основное отверждение Битурэла, достаточное и обходимое для укладки последующих слоев и начс эксплуатации. Не следует удлинять сроки нанесе> следующего слоя мастики более 24 ч для лучшей. гезии слоев. Полное отверждение мастики длится 6 мес.

Для переноски мастики используют пла массовые ведра с крышками. Металлические eef нецелесообразны, так как очистка их затруднена,

Кровельный ковер из мастики Битурэл сост( из следующих слоев:

- огрунтовочного слоя толщиной 0,5-1,0 мм;

- одного-двух основных слоев общей толщи!-2,0-3,0 мм;

- защитного мастичного слоя с добавкой аг миниевой пудры толщиной 0,5-1,0 мм.

Нанесение мастики на основание из свежеу. женной цементно-песчаной стяжки в весенне-летк период допускается не ранее чем через трое су после укладки раствора.

При устройстве светозащитного слоя или слоя песка работы ведутся полосами на ширину, достат ную для укладки материала рабочими, стоящими слое затвердевшей мастики.

При нанесении мастики на участках с больши уклонами в нее необходимо вводить добавки-заг тители Гермогуст-1 для увеличения вязкости. Koj чество добавок-загустителей возрастает с увеличе! ем уклона (более 25%) и при повышении темпера ры мастики при нанесении свыше 60°С.

В местах пропуска труб через кровлю на пли покрытия должны устанавливаться патрубки из оц кованной стали. Водонепроницаемость кровли в эт местах обеспечивается при пропуске труб диаметр менее 100 мм - путем устройства рамки из уголко заливкой пространства между рамкой и трубой м! тикой Битурэл или герметизирующими мастика» После этого по основным мастичным слоям на» сится один дополнительный слой мастики с накл( кой по нему армирующей прокладки.

Устройство основного кровельного ковра нa нают с укладки армирующих прокладок над дефс мационными швами в местах примыканий. Проклг ки приклеиваются с одной стороны на ширину 5 80 мм, затем наносятся основные мастичные ело

Устройство карнизных свесов следует начинг с установки и крепления костылей и укладки свес из оцинкованной кровельной стали.