- Roofmate обеспечивает повышенную защиту мембраны в случаях, когда плоские кровли используются для какой-либо цели (в качестве террасы, автостоянки, для устройства садов) как в период строительства, так и после того, как кровля принята,в эксплуатацию;

- поскольку теплоизоляционные плиты укладываются без закрепления, их можно легко поднимать и заменять или использовать заново, если кровля станет использоваться для другой цели или здание будет реконструировано или снесено.

Это прекрасный выход для старых или неутепленных крыш, недорогой и простой способ утепления.

«Плюс - крыша» - это дополнительное утепление, не требующее ничего, кроме укладки утеплителя. Пригрузка, как и в инверсионной кровле, выполняется гравийной засыпкой.

По пожаробезопасности данный материал имеет литеру «А» - что обозначает, как известно, максимально возможную степень характеристики.

Если на утеплитель укладываются гидроизоляционные слои классической мягкой кровли, необходимо, чтобы они были паропроницаемы.

Roofmate™,

Roofmate™500,

Styrofoam ™1В - размеры плит выполняются на заказ.

Пеноплекс

Экструзионные вспененные полистирольные плиты производятся ООО «Пеноплекс СПб» с 1998 года (рис. 18, 19). В результате экструзирования (смешивания фанул полистирола при высокой температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующего выдавливания через экструзер) получается материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек 0,1-0,2 мм.

Материал экологически чистый, не подвержен гниению, работы по укладке можно производить в любое время года при любой погоде. Плиты легко режутся ножом и клеятся к основе пригодными для полистирола клеями (табл. 23).

Технические характеристики:

Высокая прочность на сжатие - 0,25-0,5 МПа;

Локальное водопоглощение: сначала влага проникает в разрушенные наружные ячейки, образуя

Рис. 18. Внешний вид экструзионных вспененные полистирольных плит Пеноплекс

Рис. 19. Укладка плит Пеноплекс

Размеры плит Пеноплекс

Таблица 2

тончайший водозаполненный слой, который не пропускает влагу внутрь материала. За 30 суток водопоглощение составляет 0,4% от объема;

Низкая теплопроводность плит - 0,03 Вт/(м°С);

Высокая стойкость паропроницанию;

Плотность материала 33-45 кг/м, в зависимости от модификации (Пеноплекс 35 и Пеноплекс 45);

Характеристики материала неизменны в диапазоне -50°С; +70°С;

Хранить плиты можно на открытом воздухе, важно, чтобы они были защищены от солнечного света.

Плиты Пеноплекс 35 предназначены для ограждающих конструкций зданий и сооружений (в том числе и для кровли).

При изготовлении данной марки в состав вводится антипирен, что существенно повышает стойкость к горению. Плиты Пеноплекс 35 относятся к слабогорючим, трудносгораемым материалам, не распространяющим пламя по поверхности. При горении выделяется два газа: угарный и углекислый.

Плиты Пеноплекс 45 относятся к узкоспециализированному промышленному материалу и предназначены для устройства взлетно-посадочных полос, автомобильных и ж/д дорог на вечномерзлых и пучи-нистых грунтах, высоконагруженных кровель и полов. Плиты выдерживают распределенную нагрузку до 50 т на кв.м. (деформация - 10%).

URSA FOAM

Экструдированный пенополистирол URSA FOAM марки N-III, производимый компанией URSA, - это водоустойчивые теплоизоляционные плиты нового поколения, рекомендуемые производителем для устройства инверсионных кровель.

Закрытая пористость URSA FOAM и свойства поверхности гранул пенополистирола обеспечивают минимальное водопоглощение.

Устойчивость плит URSA FOAM к циклическому перепаду температур обеспечивает высокую (до 500 циклов) морозостойкость без изменения механических и теплоизоляционных свойств.

Технические характеристики:

Плотность - 35 кг/куб.м;

Теплопроводность при 25°С - 0,031 Вт/(мК);

Теплопроводность А - 0,031, Вт/(мК);

Теплопроводность Б - 0,032, Вт/(мК);

Прочность на сжатие при 10% деформации - 0,32, МПа;

Предел прочности при изгибе - 0,54 МПа; Модуль упругости - 12 МПа; Водопоглощение за 24 ч, по объему - не более 0,3%;

Паропроницаемость - 0,015 мг/м-ч-Па; Капиллярное ублажнение - 0; Коэффициент линейного теплового расширения, К-1 - 7x10"

Группа горючести - Г1;

Температура применения - от -50 до +75°С.

Вьюокие деформационно-прочностные характеристики плит URSA FOAM позволяют воспринимать кратковременную распределенную нагрузку 500 кПа. Материал сохраняет стабильные физико-механические свойства, форму и размеры не менее 50 лет.

Сочетание физико-механических свойств URSA FOAM наилучшим образом подходит для применения в инверсионных кровлях различного назначения.

Крепление плиты: плиты закрепляются на покрытии анкерным способом. Но допускается и клеевое крепление. При этом прочность приклейки должна быть не ниже прочности на отрыв слоев теплоизоляционного материала.

Пенопласты - газонаполненные пластические массы ячеистой структуры. Имеют строение отвердевших пен. Они содержат преимущественно замкнутые, не сообщающиеся между собой полости, разделенные прослойками полимера. Этим они отличаются от по-ропластов, пронизанных системой связанных каналов-пор, т е. имеющих губчатую структуру Выделение пенопластов среди прочих газонаполненных пластмасс в отдельную классификационную группу по признаку изолированности ячеек-полостей условно, так как во многих пеноматериалах значительная их частьвсе же соединена. Правильнее к пенопластам относить любой газонаполненный полимер, полученный путем вспенивания и последующего отверждения первоначально жидкой или пластично-вязкой композиции. В производстве пенопласта газ диспергируют в полимерном полуфабрикате (растворе, расплаве, жидком олигомере, дисперсии) или создают условия для выделения газовой фазы непосредственно в объеме отверждаемого продукта. Используют различные технологические приемы вспенивания: механическое перемешивание или барботирование в присутствии пенообразователей; введение газообразователей (веществ, разлагающихся с выделением газа) или веществ, взаимодействукь щих с образованием газообразных продуктов; насыщение исходной смеси газом под давлением с последующим снижением давления; введение жидкостей,, быстро испаряющихся с повышением температуры. В зависимости от состава композиции и условий ее отверждения получают материал с преимущественно открытыми или замкнутыми ячейками.

Пенопласты можно приготовить из большинства синтетических и многих природных полимеров. Однако для промышленного назначения их выпускают главным образом на основе полистирола, поливи-нилхлорида, полиуретанов, полиэтилена, фенольных, эпоксидных, карбамидных и кремнийорганических смол. В качестве газообразователей применяют азо-соединения, нитросоединения, карбонат аммония и др. А из легкокипящих жидкостей - изопентан, мети-ленхлорид, фреоны. Промышленность выпускает

Свойства пенопластов

Табл

жесткие и эластичные пенопласты с размером ячеек 0,02-2 мм (иногда до 3-5 мм). Они обладают чрезвычайно низкой кажущейся плотностью (0,02-0,5 г/см) и превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Водостойкость, механические и электрические характеристики пенопластов зависят от химической природы и рецептурного состава полимерной композиции, а также от особенностей структуры готового продукта. Основные свойства выпускаемых пенопластов приведены в табл. 24.

Мипора

Жесткий пенопласт, получаемый на основе мо-чевино-формальдегидной смолы. Изготовляют механическим взбиванием в аппарате с многолопастной мешалкой водной эмульсии смолы, модифицированной глицерином для снижения хрупкости. В качестве пенообразователя применяют нефтяные сульфокислоты, катализатором отверждения служат органические кислоты. Полученную пену разливают в металлические формы, где отверждают первоначально при комнатной температуре, а затем в сушильных камерах при 30-50°С. Готовая продукция - блоки, плиты, крошка. По другой технологии пену заливают непосредственно в заполняемый объем, где и отверждают при комнатной температуре. Мипора почти в 10 раз легче пробки (кажущаяся плотность не более 20 кг/м); коэффициент теплопроводности 0,03 Вт/(мК) [0,026 ккал/(мч°С)]. Она обугливается, но не горит в открытом пламени при 500°С, а при введении в композицию антипиренов не воспламеняется в среде кислорода. Мипора обладает значительным водопоглощением и чувствительностью к воздействию агрессивных химических реагентов.

При хранении и эксплуатации ее защищают i фаном или полиэтиленовой пленкой. Приме! качестве тепло- и звукоизоляционного матер! строительстве, при изготовлении холодильны: новок, хранилищ и сосудов для перевозки ж1 кислорода, как заполнитель пустотелых конст( в транспортном машиностроении, для улуч! структуры почв.

Минераловатные плиты

Проверенная годами минеральная вата л пела за последнее время множество химич термических, экструзионных и т.д. изменений, тически все новые теплоизоляционные мате! выполнены на основе минваты (табл. 25).

Сама минеральная вата делится на;

• каменную вату, имеющую в основе сво верженные базальтовые породы - базальт, д габбро;

• шлаковату, получаемую из доменных, лит( печных шлаков и их аналогов;

• стекловату, производимую из многсжомпоне шихт, на основе из кварцевь!х песков, стеклобоя и

Температуры их плавления 1100°С, 800 °С и 6 соответственно.

Парок - это плитная теплоизоляция.

Состав: на основе старой доброй минваты

Каменная вата парок производится из рас ленных каменных пород при температуре 150С

Полученные сверхтонкие волокна прочно живают воздух.

Температурные и влажностные колебания ла, растворители, умеренные кислоты не оказь на нее никакого воздействия.