Средний диаметр волокна ваты, применяемой для изготовления изделий, определяют по ГОСТ 17177 для одной пробы, произвольно отобранной от объединенной пробы по 6.2.1.

7.4. Определение содержания неволокнистых включений

7.4.1. Аппаратура и оборудование Устройство для определения содержания неволокнистых включений в минеральной вате по ТУ 36-1587..

Весы, имеющие предел допускаемой погрешности ±0,1 п

Электропечь камерная, обеспечивающая температуру нагрева до бООС и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±10°С.

Сито с сеткой № 025 по ГОСТ 6613.

Чашка выпарительная вместимостью 250 мл по ГОСТ 9147.

Мехи.

7.4.2. Подготовка к испытанию:

Из каждой пробы товарной ваты, отобранной по 6.1.3, или объединенной пробы, сформированной по 6.2.1, произвольно отбирают пробы для испытания массой (50±1) г каждая. Пробы взвешивают с погрешностью ±0,1 г, помещают в выпарительную чашку и прокаливают в электропечи при температуре (600+10)°С в течение 20 мин.

7.4.3. Проведение испытаний

Прокаленную пробу помещают в загрузочное отверстие устройства и включают электродвигатель на 15 мин.

Измельченные волокна удаляют из приемника устройства мехами, неволокнистые включения выгружают и просеивают через сито с сеткой № 025. Остаток на сите взвешивают с погрешностью не более ±0,1 г.

7.4.4. Обработка результатов:

Содержание неволокнистых включений размером св. 0,25 мм в процентах определяют как удвоенную массу остатка на сите.

Содержание неволокнистых включений в товарной вате определяют и записывают отдельно для каждой пробы, отобранной по 6.1.3.

Содержание неволокнистых включений в вате, применяемой для изготовления изделий, определяют для пробы, сформированной по 6.2.1, и вычисляют как среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

7.5. Определение теплопроводности: Теплопроводность товарной ваты определяют по

ГОСТ 7076, ГОСТ 30256.

Испытания проводят при плотности, в 1,5 раза превышающей плотность, определенную по 7.3.

(Измененная редакция, изм. № 1)

7.6 Концентрацию вредных химических веществ (паров углеводородов) определяют специализиро-

ванные лаборатории в соответствии с действующ! методиками, утвержденными Минздравом или о( нами Государственного санитарного надзора.

7.7. Определение среднего диаметра волокна 3 мкм.

7.7.1. Средний диаметр волокна до 3 мкм оп деляют по сопротивлению слоя испытуемого вот на воздушному потоку.

7.7.2. Аппаратура, оборудование: Установка пневматическая, блок-схема кото

представлена на рис. 1.

Весы с пределом допускаемой погрешности вз шивания ± 0,01 г

7.7.3. Подготовка к испытанию:

От каждой пробы, отобранной по 6.1.3, отби ют навеску массой (1 ± 0,01) г.

7.7.4. Проведение испытания: Взвешенную пробу ваты помещают в измерите

ный канал, выполненный в виде металлического линдра внутреннимдиаметром 31 мм и перфори ванным дном (61 отверстие диаметром 2 мм), рав мерно распределяя волокно по всему объему. Зат сжимают пробу до высоты (1,95 = 0,01) см при noi щи фланцевого патрубка, нижняя часть которого, прикасающаяся с волокном, выполнена с той же п форацией, что и цилиндр. Патрубок закрепляют кидной гайкой из эбонита. Сверху на металличес! цилиндр навинчивают накидную гайку.

Через измерительный канал пропускают фильтрованный воздух со скоростью 2,5 л/мин., ус навливаемой по ротаметру (красной отметке на ш ле). По напоромеру определяют сопротивление сг волокна воздушному потоку

7.7.5. Обработка результатов испытания:

Рис. 1. Блок-схема установки:

1 - подача воздуха; 2 - вентиль для ре лирования воздушного потока; 3 - фил1 для очистки воздуха; 4 - ротаметр РМ ГОСТ 13045; 5 - напоромер мембраим показывающий по ГОСТ 2405; 6 - испыт ваемый слой волокна; 7 - выход возду

Средний диаметр волокна Д, мкм, вычисляют по формуле:

1,69

где Р - сопротивление слоя волокна, см вод. ст. Результаты округляют до 0,1 мкм. П.7.7 Введен дополнительно, изм. № 1.

8. Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование и хранение товарной

ваты производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

8.2 Товарную вату перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. По железной дороге отгрузка товарной ваты повагонная. Загрузка вагонов должна производиться до полной вместимости.

8.3 Допускается транспортирование товарной ваты в открытых автомашинах на расстояние до 500 км с обязательной защитой от воздействия атмосферных осадков.

8.4 Высота штабеля ваты, упакованной в бумагу или пленку, не должна превышать 2 м.

Приложение Б Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬ

органических веществ, применяемых в качестве обеспыливающих добавок при производстве минеральной ваты

Таблица Б.1

ГОСТ 10499-95

Межгосударственный стандарт Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна

Технические условия

Heat insulating products made of glass staple fibre. Specifications

Дата введения 1996-07-01

РАЗРАБОТАН Государственным научно-исследовательским институтом стекла (ГИС) Российской Федерации, ВНЕСЕН Минстроем России

ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 22 ноября 1995 г

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 21 февраля 1996 года № 18-11 с 1 июля 1996 года.

ВЗАМЕН ГОСТ 10499-78

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия из стеклянных штапельных

волокон (далее - изделия), склеенных синтетическим связующим.

Изделия предназначаются для теплоизоляции ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий, печей, трубопроводов, оборудования, аппаратуры, различных средств транспорта при температуре изолируемых поверхностей от минус 60°С до плюс 180°С, а также в звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкциях.

Требования настоящего стандарта, изложенные в 3.1; 3.3; 3.4; 4.1; 4.2; 4.3.1; 4.3.2 и разделах 5, 7-9, являются обязательными.

3. Основные параметры и размеры

3.1. Плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки П-190, П-160, П-75, П-60, П-45, П-30, П-20; маты - М-45, М-35, М-25, М-15.

3.2. Размеры изделий должны соответствовать указанным в табл. 1.

3.3. Предельные отклонения размеров изделий по длине, ширине и толщине не должны превышать, мм:

по длине:

±10 - при длине до 1000 мм;

±25 - при длине более 1000 мм; по ширине:

±10 - при ширине до 1000 мм; ±15 - при ширине более 1000 мм; по толщине - ±5.

3.4. Условное обозначение изделий должна стоять из марки изделия, размеров в миллиме цифры 1 - для изделий, оклеенных с одной с ны, цифры 2 - оклеенных с двух сторон и обоз! ния настоящего стандарта.

Пример условного обозначения в техническо кументации и при заказе мата марки М-35 дл 10000, шириной 1000 и толщиной 60 мм:

М-35-10000-1000-60 ГОСТ 10499-95

То же, плиты марки П-75 длиной 1500, шир 1000 и толщиной 70 мм, оклеенной с двух сторс

П-75-1500-1000-70-2 ГОСТ 10499-95

4. Технические требования

4.1. Изделия должны изготовляться в соо ствии с требованиями настоящего стандарта пс

Табт

Примечания:

1. Изделия могут быть оклеены с одной или с двух сторон алюминиевой фольгой, неткаными матер! ми, крафтбумагой и другими материалами,

2, По согласованию изготовителя с потребителем изделия могут изготовляться других размеров.

Табли