Перейти к списку литературы  Текущий журнал 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 [ 120 ] 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148

Во второй группе указывают:

порядковый номер балки по несущей способности;

класс напрягаемой арматуры (для предварительно напряженных балок);

вид бетона (для балок, изготовляемых из легкого бетона).

В третьей группе, при необходимости, указывают дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения балок (стойкость к воздействию агрессивных газообразных сред, сейсмическим воздействиям), а также обозначение конструктивных особенностей балок (наличие дополнительных закладных изделий, отверстий и др.).

Пример условного обозначения (марки) балки типоразмера 4БСД18, второй по несущей способности, изготовленной из тяжелого бетона, с напрягаемой арматурной сталью класса A-IV, с закладными изделиями для крепления плит:

4БСД18-2А1У-1

То же, изготовленной из бетона нормальной проницаемости (Н) и предназначенной для применения в условиях воздействия слабоагрессивной газообразной среды:

4БСД18-2А1У-1Н

Примечание. Допускается принимать обозначение марок балок в соответствии с указаниями рабочих чертежей этих балок до их пересмотра.

1.3. Характеристики

1.3.1. Балки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:

по показателям фактической прочности бетона (передаточной, отпускной и в проектном возрасте);

по морозостойкости бетона, а для балок, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной газообразной среды, также по водонепроницаемости бетона;

по показателю фактической средней плотности легкого бетона;

к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;

по толщине защитного слоя бетона до арматуры;

по защите от коррозии.

1.3.2. Балки должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости и при испытании их нагружением вьщерживать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах этих балок.

1.3.3. Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 или конструкционного легкого бетона по ГОСТ 25820 классов или марок бетона по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах-этих балок.

1.3.4. Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон после достижения им требуемой передаточной прочности.

Нормируемая передаточная прочность предварительно напряженных балок в зависимости от клас-

са или марки бетона, вида и класса напряга арматурной стали должна соответствовать указг в рабочих чертежах этих балок.

1.3.5. Нормируемая отпускная прочность на балок с напрягаемой арматурой должна быть на нормируемой передаточной прочности бето для балок с ненапрягаемой арматурой - 50% ности бетона на сжатие, соответствующей его ш или марке.

При поставке балок в холодный период годе мируемая отпускная прочность бетона балок iv быть повышена до 90% прочности бетона на сж соответствующей его классу или марке, согласие бованиям рабочих чертежей этих балок.

1.3.6. Для армирования балок следует прим! арматурную сталь следующих видов и классов:

в качестве напрягаемой арматуры - стерж)-термомеханически упрочненную периодического филя классов Ат-1УС, Ат-1УК, Ат-V, Ат-VCK по 10884; стержневую горячекатаную периодиче профиля классов A-IV и A-V по ГОСТ 5781; армат> канаты класса К-7 по ГОСТ 13840; стержневую ю A-IIIB, изготовляемую из арматурной стали класс; по ГОСТ 5781 упрочнением вытяжкой с контр значения напряжения и предельного удлинени!

в качестве ненапрягаемой арматуры - с" невую горячекатаную периодического профиля са A-III по ГОСТ 5781; стержневую термомехани упрочненную периодического профиля классов А и Ат-ШС по ГОСТ 10884 и арматурную проволоку ( новенного периодического профиля класса Bp ГОСТ 6727.

1.3.7. Значения напряжений в напрягаемо матуре, контролируемые по окончании ее на" ния на упоры, должны соответствовать приведе в рабочих чертежах балок.

Значения действительных отклонений нап[ НИИ в напрягаемой арматуре не должны превы при натяжении:

механическим способом в процентах: +5, -10 - в стержневой арматуре; ±5 - в арматурных канатах; электротермическим способом, МПа: ±80 - в балках, перекрывающих пролет 6 ь. ±75 - в балках, перекрывающих пролет 7,£ ±70 - в балках, перекрывающих пролет 9 л ±60 - в балках, перекрывающих пролет 12 ±50 - в балках, перекрывающих пролет 18

1.3.8. Форма и размеры арматурных и закла изделий и их положение в балках должны соответ вать указанным в рабочих чертежах этих балок.

1.3.9. Сварные арматурные и закладные i ЛИЯ должны удовлетворять требованиям ГОСТ К

1.3.10. Значения действительных отклон геометрических параметров балок не должны вышать предельных, указанных в табл. 1.



Таблица 1

Наименование отклонения от геометрического параметра

Наименование отклонения от геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Пред. откл, мм

Отклонение от линейного размера

Длина балки

5960, 6250, 6260, 7800

±10

8960, 9350, 9420, 11960, 12440

±12

17960

±15

Высота поперечного сечения балки: до 1000 включ

±10

св. 10ОО до 1600

±12

Ширина пояса балки: до 250 включ.

±6

св. 250

±8

Толщина стенки и высота пояса балки: до 120 включ

±5

св. 120

±6

Размер, определяющий положение: отверстий в стенке балки

закладных изделий: в плоскости балки

из плоскости балки

Отклонение от прямолинейности реального профиля боковых поверхностей балки на всей ее длине: 5960, 6250, 6260, 7800, 8960, 9350, 9420, 11960, 12440, 17960

15 20 25

1.3.11. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду балок - по ГОСТ 13015.0. При этом качество бетонной поверхности балок должно удовлетворять требованиям, установленным для категорий:

А6 - лицевой;

А7 - нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.

По согласованию изготовителя с потребителем лицевые поверхности балок могут быть категории A3.

1.3.12. Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности балок более чем на 10 мм и должны быть защищены слоем цементно-песчаного раствора для битумного лака.

1.3.13. В бетоне балок не допускаются трещины, за исключением:

усадочных и других поверхностных технологических, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в предварительно напряженных балках и 0,2 мм в балках с ненапрягаемой арматурой;

поперечных в верхнем поясе от усилия предварительного напряжения шириной раскрытия не более 0,2 мм и глубиной не более 1/3 вьюоты сечения.

1.4. Маркировка

1.4.1. Маркировка балок - ГОСТ 13015.2. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковую или торцевую грань балки.

2. Приемка

2.1. Приемка балок - ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту При этом балки принимают:

по результатам периодических испытаний - по показателям прочности, жесткости и трещиностойко-сти балок, морозостойкости бетона, пористости (объему межзерновых пустот) уплотненной смеси легкого бетона, а также по водонепроницаемости бетона балок, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной газообразной среды;

по результатам приемосдаточных испытаний - по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), средней плотности легкого бетона, соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин, категории бетонных поверхностей.

2.2. Периодические испытания балок нагруже-нием для контроля их прочности, жесткости и трещи-ностойкости проводят перед началом массового изготовления балок и в дальнейшем - при внесении в них конструктивных изменений или изменении технологии изготовления в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.



В процессе серийного производства балок испытания нагружением проводят не реже одного раза в год. Испытания стропильных балок длиной до 7800 мм включительно в процессе их серийного производства допускается не проводить, если осуществляется нераз-рушающий контроль в соответствии с ГОСТ 13015.1.

2 3. Пористость (объем межзерновых пустот) уплотненной смеси легкого бетона следует определять не реже одного раза в месяц.

2.4. Балки по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия поверхностных технологических трещин принимают по результатам выборочного контроля,

2.5, В документе о качестве балок дополнительно указывают марку бетона по морозостойкости, а для балок, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных газообразных сред, - марку бетона по водонепроницаемости (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление балок).

3. Методы контроля

3.1. Испытание балок нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 8829 и рабочих чертежей на эти балки.

3 2. Прочность бетона балок определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105,

При проверке прочности бетона методами не-разрушающего контроля фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, Допускается применение других методов неразрушаю-щего контроля, предусмотренных стандартами на методы контроля прочности бетона,

3.3, Морозостойкость бетона балок определяют по ГОСТ 10060 или ультразвуковым методом по ГОСТ 26134 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

3.4. Водонепроницаемость бетона балок, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной газообразной среды, определяют по ГОСТ 12730,0 и ГОСТ 12730,5,

3.5, Пористость уплотненной смеси легког тона определяют по ГОСТ 10181,0 и ГОСТ 1011

3.6, Среднюю плотность легкого бетона бал ределяют по ГОСТ 12730,0, ГОСТ 12730,1 или р изотопным методом по ГОСТ 17623.

3.7, Контроль сварных арматурных и заклг изделий - по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.

3.8. Силу натяжения арматуры, контролиру по окончании натяжения, следует измерять по 22362.

3.9. Размеры и отклонения от прямолине ти, ширину и глубину технологических трещин, р ры раковин, наплывов и околов бетона балок с ет проверять по ГОСТ 26433,0 и ГОСТ 26433.1.

3.10. Размеры и положение арматурных кладных изделий, а также толщину защитного бетона до арматуры следует определять по

17625 и ГОСТ 22904.

4. Транспортирование и хранение

4.1. Транспортировать и хранить балки еле/: соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4, ра( чертежей этих балок и настоящего стандарта.

4.2. Балки следует транспортировать и хран рабочем положении, установив на инвентарные кладки.

Подкладки следует устанавливать в соотвел со схемами, приведенными в рабочих чертежа лок. Расстояние между рядами балок устанавли с учетом возможности захвата каждой балки пр грузочно-разгрузочных работах.

Толщина подкладок должна быть не менее 4 ширина - не менее 150 мм, длина - на 100 мм ( ше ширины балки в опорном сечении.

4.3. Подъем балок следует осуществлять с менением специальных траверс с захватом за ; повочные отверстия балок или монтажные пел

Прилож Обязател

ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ БАЛ01-Форма и основные размеры балок приведе типы БСП - на черт 1, 2 и в табл. 2; типы БСО - на черт. 3-9 и в табл. 3, 4; типы БСД - на черт 10-12 и в табл. 5-7; типы БП - на черт 13-15.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 [ 120 ] 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148