проверку прочности клеевых соединений и древесины по результатам испытаний образцов при послойном скалывании и изгибе;

оценку качества защитных покрытий.

2.2. Визуальному осмотру и инструментальному обмеру, а также оценке качества защитных покрытий следует подвергать все принимаемые конструкции.

2.3. При визуальном осмотре и инструментальном обмере определяют пороки древесины, толщину клеевых прослоек, непроклеенных участков, высоту неровностей, величину уступов смежных слоев конструкций, а также величины их отклонений от проектных размеров. i

Конструкции, не удовлетворяющие требованиям рабочих чертежей и технических условий, приемке не подлежат.

2.4. Оценку прочности элементов конструкций производят по результатам механических испытаний на послойное скалывание образцов, вырезанных из торцевых частей заготовок элементов при доведении их до проектных размеров.

Количество элементов, из заготовок которых вырезают образцы на послойное скалывание, зависит от объема этих элементов и указано в таблице (в процентах от общего количества принимаемых элементов).

Если клееный элемент состоит из шести или более слоев древесины, то для испытаний вырезают один образец. При меньшем числе слоев, а также при необходимости проведения повторных испытаний число образцов увеличивают.

2.5. Скалыванию подвергают не менее 10% клеевых соединений образца и не менее 10% слоев древесины, расположенных между этими клеевыми соединениями. В любых случаях число испытываемых клеевых соединений и слоев древесины должно быть не менее пяти.

2.5.1. Если показатели прочности клеевых соединений или древесины при испытании образцов на послойное скалывание будут ниже приведенных в п. 1.15, то проводят повторные испытания на удвоенном количестве клеевых соединений и древесины.

2.5.2. Если при повторных испытаниях на послойное скалывание показатели прочности клеевых соединений и древесины будут соответствовать приве-

денным в п. 1.15, то считают прочность конструкции удовлетворительной.

2.5.3. Если при повторных испытаниях средний или минимальный показатели прочности клеевых соединений и древесины будут ниже приведенных е п. 1.15, то подготовленные к приемке клееные элементы принимают поштучно в соответствии с требованиями пп. 2.4-2.5.

2.6. Необходимость проведения испытаний клеевых соединений на расслаивание, методику испытаний и допустимые пределы расслоения клеевых прослоек следует указывать в рабочих чертежах или технических условиях на конструкции конкретных видов.

2.7. Образцы для механических испытаний на отрыв обшивки древесины каркасов вырезают не менее чем на 2% ограждающих конструкций, представленных к приемке. Число испытываемых образцов из каждой конструкции - не менее 10.

2.8. Результаты контроля, выполняемого в соответствии с требованиями настоящего стандарта, заносят в журналы контрольных испытаний. Журналы следует хранить в архиве предприятия-изготовителя.

3. Методы испытаний

3.1. При обмере конструкций следует определять величины отклонений от проектных размеров.

Проверку размеров конструкций измерительными инструментами следует проводить с точностью до 1 мм при измерении поперечных сечений несущих конструкций и высоты (толщины) - ограждающих конструкций и с точностью до 3 мм - при измерении длины несущих конструкций и радиуса кривизны несущих криволинейных конструкций, а также длины и ширины ограждающих конструкций.

3.2. Пороки древесины на видимых частях конструкций контролируют по ГОСТ 2140-81.

3.3. Влажность древесины в конструкциях контролируют при помощи электровлагомера по ГОСТ 16588-79 не менее чем в трех местах по длине конструкций, до их защитной обработки.

3.4. Шероховатость поверхности конструкций контролируют по ГОСТ 15612-85. Контроль необходимо проводить не менее чем на 2% всех подготовленных к приемке конструкций и не менее чем на одной конструкции из числа изготовленных за одну смену.

3.5. Механические испытания образцов на послойное скалывание клеевых соединений и древесины проводят по ГОСТ 25884-83.

3.6. Прочность древесины контролируют по методикам определения прочности пиломатериалов, приведенным в;

ГОСТ 21554.2-81 - при испытании на статический изгиб;

ГОСТ 21554.5-78 - при испытании на растяжение вдоль волокон.

3.7. Прочность зубчатых соединений контроли-

руют путем испытания образцов на изгиб по ГОСТ 15613.4-78.

3.8. Оценка прочности приклеивания обшивок к каркасам ограждающих конструкций - по ГОСТ 25885-83.

4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

4.1. На каждой конструкции, прошедшей приемку и поставляемой потребителю, должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штампа следующие маркировочные знаки:

• товарный знак (наименование предприятия-изготовителя);

• дата изготовления конструкций;

• марка и номер конструкции;

• штамп технического контроля.

На конструкции маркировку наносят на поверхность, видимую после монтажа.

4.2. Конструкции следует хранить рассортированными по типам и размерам, уложенными таким образом, чтобы исключить их провисание и остаточные деформации.

4.3. При транспортировании и хранении конструкции должны быть защищены от увлажнения, загрязнения и механических повреждений.

4.4. Металлические элементы конструкций следует хранить в ящиках или связанными в пачки, их следует укладывать в отдельные устойчивые штабеля на прокладки. Соприкосновение металлических элементов конструкций с грунтом недопустимо.

На период хранения и транспортирования резьба, поверхности шарнирных и опорных частей металлических элементов должны быть покрыты защитными смазками,

4.5. Конструкции должны отгружаться заказчику с предприятия-изготовителя упакованными.

По согласованию с заказчиком допускается поставка неупакованных конструкций, но защищенных влагозащитными составами.

4.6. Укладку конструкций в транспортные средства следует производить правильными устойчивыми рядами с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения и ударов во время перевозки.

4.7. Подъем, погрузку и разгрузку конструкций следует производить краном с захватом монтажных петель или с применением специальных захватных устройств и гибких ремней, предусмотренных проектом.

Места захвата конструкций должны быть указаны в рабочих чертежах на конструкции конкретных видов,

4.8. Сбрасывание конструкций при погрузке, транспортировании и разгрузке запрещается.

4.9. Комплект конструкций сопровождают документом, в котором указывают:

• наименование и адрес предприятия-изготовителя;

• наименование и марку конструкции; » вид клея;

• дату изготовления;

» шифр рабочих чертежей или технических ycj вий на конструкции;

» номер и дату выдачи документа.

Если отгруженное количество конструкций не i ответствует количеству конструкций, входящих в кс плект на одно здание, то каждая отгруженная парт должна быть снабжена копией документа.

4.10, К комплекту конструкций следует прилага

отгрузочную спецификацию;

краткие указания по транспортированию, xpai нию и монтажу конструкций.

ГОСТ 24454-80*

Пиломатериалы хвойных пород

Размеры.

Coniferous sawn timber Sizes Срок действия 01.01-81

1. Настоящий стандарт распространяется на i резные и необрезные пиломатериалы хвойных род и устанавливает требования к размерам пи. материалов, используемых для нужд народного зяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансн и авиационные пиломатериалы, а также пилома риалы хвойных пород черноморской сортировки.

- Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО/Р 738.

Термины и определения пиломатериалов - ГОСТ 18288-97.

2. Номинальные размеры толщины и шири обрезных пиломатериалов с параллельными крс ками и толщины необрезных и обрезных пилома риалов с непараллельными кромками должны со ветствовать указанным в табл. 1.

3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом i сте длины необрезных пиломатериалов, должна бь

« для толщин от 16 до 50 мм - не менее 50 г а для толщин от 60 ДО 100 ММ - не менее 60 f » для толщин от 125 до 300 мм - не менее толщины.

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с не раллельными кромками в узком конце должна бьп

• для толщин от 16 до 50 мм - не менее 50 f

• для толщин от 60 до 100 мм - не менее 60 г

• для толщин от 125 до 300 мм - не менее толщины.

Пиломатериалы должны также изготовляться следующими размерами поперечных сечений:

Для экспорта - 63x160; 90x90; 90x125; 50x3 63x300; 75x300; 100x300 мм.

По согласованию с потребителем пиломатер

Таблица

Примечание.

По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.

лы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка:

• для платформ грузовых автомобилей - 40x180; 70x150 мм;

• для брусьев нефтяных вышек - 400x400; 360x360; 200x400; 180x350; 150x300; 300x300 мм;

• для мостовых брусьев - 200x240; 220x260;

е для авто- и вагоностроения - шириной 110 и 130 мм.

4. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактическое размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1-75.

5. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

е для внутреннего рынка и экспорта - от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

е для изготовления тары - от 0,5 м с градацией 0,1 м;

• для мостовых брусьев - 3,25 м;

• для экспорта - от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 м.

6. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают:

е по длине + 50 и -25 мм; по толщине, мм:

• при размерах до 32 мм включ. ± 1,0 в от 40 до 100 мм включ. ±2,0

• более 100 мм ±3,0

по ширине для обрезных пиломатериалов, мм:

• при размерах до 100 мм включ. ±2,0

• более 100 мм +3,0

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают

7. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002-83.

8. Измерение размеров пиломатериалов - по ГОСТ 6564-84.

ГОСТ 23119-78

Фермы стропильные стальные сварные с элементами из парных уголков для производственных зданий

Технические условия

Steel welded roof trusses of double angles

for industrial buildings. Specifications.

Срок действия с 1.01.1979

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постанов-пением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 28 апреля 1978 г № 73

Переиздание. Ноябрь 1979 г

Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные стропильные фермы с элементами из парных уголков, соединенных в тавр, с уклоном верхнего пояса 1,5%, предназначенные для производственных зданий пролетами 18, 24, 30 и 36 м:

• с рулонной и мастичной кровлей;