Таблица 3

Наименование испытаний

Приемосдаточные испытания

Периодические испытания

Наименование показателя

Внешний вид

Линейные размеры и площадь полотна рулона

Попнота пропитки

Разрывная сипа при растяжении или условная прочность

Относительное удлинение при разрыве Гибкость

Масса вяжущего или покровного состава, в том числе с наплавляемой стороны Теплостойкость или изменение линейных размеров Потеря посыпки Масса основы

Масса 1 м материала

Водопоглощение Водонепроницаемость Относительное остаточное удлинение Температура хрупкости Температура размягчения Цветостойкость посыпки Общее содержание растворимой части битумного состава Потеря массы при нагревании Химическая стойкость

Сопротивление статическому продавливанию Сопротивление динамическому продавливанию

Сопротивление раздиру Твердость по Шору А

Паропроницаемость или сопротивление па-ропроницанию

Перечень приемосдаточных и периодических испытаний может быть изменен или дополнен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид материала.

6.3. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию рулонного материала, периодическим испытаниям - рулонные материалы, прошедшие приемосдаточные испытания.

6.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза в полугодие, если в нормативном документе на конкретный вид материала не указаны иные сроки испытания, а также при постановке продукции на производство, при изменении технологии производства и применяемого сырья.

6.5. Приемку рулонных материалов осуществля ют по плану двухступенчатого выборочного контрол по альтернативному признаку, принимая установлен ные в табл. 4 объемы выборок, приемочные и браке вечные числа.

Для приемки используют случайную выборку, npi составлении которой для любого рулона обеспечи вается одинаковая вероятность его отбора.

Если рулонные материалы поступают в упакован ном виде, выборку формируют из разных упакован ных мест

6.6. Выборку рулонов подвергают испытаниям п( внешнему виду, линейным размерам, площади и пол ноте пропитки.

6.7. Для определения физико-механических по казателей используют рулоны, удовлетворяющие тре бованиям нормативного документа на конкретны! вид материала по внешнему виду, линейным разме рам, площади и полноте пропитки.

Если число рулонов, удовлетворяющих перечис ленным требованиям, будет недостаточно, чтобы со ставить две выборки для проведения физико-меха нических испытаний, то недостающее число рулоно! отбирают от той же партии, без проверки внешнегс вида, линейных размеров, площади и полноты про питки.

6.8. Из рулонов, прошедших испытания по 6.6 , вырезают образцы для определения физико-механических показателей.

Число образцов (проб) для каждого вида испытаний установлено в ГОСТ 2678 и нормативном документе на конкретный вид материала.

6.9. Партию рулонного материала принимают не первой ступени контроля, если число дефектных рулонов в выборке первой ступени равно приемочному числу, и бракуют если число дефектных рулонов равно или больше браковочного числа.

Если число дефектных рулонов в выборке первой ступени больше приемочного, но меньше браковочного, то переходят к выборке второй ступени.

Партию материала принимают на второй ступени контроля, если сумма дефектных рулонов в выборке первой и второй ступеней меньше или равна приемочному числу для второй ступени контроля, и бракуют если сумма дефектных рулонов больше браковочного числа.

Таблица 4

Примечание: При необходимости номенклатура показателей может быть дополнена другими показателями по со гласованию с потребителем продукции

ГОСТ 2697-83 Пергамин кровельный

Технические условия

Roofing asphalt felt. Specifications

Дата введения 1985-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1983 г. № 294

ВЗАМЕН ГОСТ 2697-75

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1984 г.

Настоящий стандарт распространяется на кровельный пергамин - беспокровный рулонный материал, получаемый пропиткой кровельного картона нефтяными битумами.

Кровельный пергамин является подкладочным материалом, который предназначен для нижних слоев кровельного ковра.

Кровельный пергамин должен применяться в с ответствии со строительнь!Ми нормами и правила! на проектирование и производство кровельных раб»

1. Размеры

1.1. Пергамин выпускается в рулонах ширине полотна 1000, 1025 и 1050 мм. Допускаемые откл нения по ширине полотна ±5 мм.

1.2. Общая площадь рулона должна быть (20±0, или (40±0,5) кв.м, а справочная масса рулона сое ветственно 15 или 30 кг. Отклонение от справочнс массы рулона не является браковочным признаке

Условное обозначение кровельного пергамин Пергамин кровельный П-350 ГОСТ 2697-83

2.Технические требования

2.1. Пергамин должен изготавливаться в соо

ветствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухого картона не должно быть менее 1,25:1.

2.3. Разрывная нагрузка при растяжении не должна быть менее 270 Н (27 кгс).

2.4. Водопоглощение пергамина не должно быть более 20%.

2.5. Пергамин должен быть водонепроницаем. Под давлением 0,001 МПа (0,01 атм) в течение 10 мин на обратной стороне пергамина не должно появляться признаков проникания воды.

2.6. Пергамин должен быть гибким. При изгибании полоски пергамина по полуокружности стержня диаметром 10 мм при температуре 291 К (18°С) не должно появляться трещин.

2.7. Картонная основа пергамина должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна. В разрезе пергамин должен быть черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанно-го картона и без посторонних включений.

2.8. Поверхность пергамина должна быть матовой и не должна иметь неровностей и бугорков высотой более 1 мм. Допускается в отдельных случаях наличие небольшого количества жирных пятен, не вызывающих слипания полотна в рулоне.

2.9. Полотно пергамина не должно иметь трещин, дыр, разрывов, складок. На кромках (краях) полотна пергамина не допускается более двух надрывов длиной 10-30 мм; надрывы длиной свыше 30 мм не допускаются, а надрывы длиной до 10 мм не нормируются.

2.10. Рулон пергамина должен быть плотно свернут, иметь ровные торцы. Полотно пергамина не должно быть слипшимся.

2.11. В одном рулоне пергамина не допускается более двух полотен. Минимальная длина полотна не должна быть менее 3 м. Концы полотен должны быть ровно обрезаны. В партии не допускается более 5% составных рулонов.

2.12. Для изготовления пергамина следует применять фовельный картон марки Б-350 по действующей технической документации и нефтяной битум марки БНК 45/180 по ГОСТ 9548-74.

3.Требования безопасности

3.1. При производстве пергамина должны соблюдаться правила безопасности, установленные ГОСТ 10923-82.

4. Правила приемки

4.1. Пергамин должен быть принят отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

4.2. Приемку пергамина производят партиями. Партия должна состоять из пергамина, изготовленного в одну смену, по одному технологическому режиму из одних и тех же компонентов и сопровождаться одним документом о качестве. Размер партии устанавливают в количестве не более 3000 рулонов.

4.3. Внешний вид, линейные размеры и площадь, масса рулона, полнота пропитки, отношение массы пропиточного битума к массе картона, разрывная нагрузка, гибкость должны определяться изготовителем при приемке каждой партии.

Водопоглощение и водонепроницаемость определяют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении рецептуры.

4.4. Для проверки качественных показателей пергамина отбор рулонов от каждой партии производят в соответствии с ГОСТ 2678-81.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю удвоенного количества образцов, для чего от той же партии отбирают удвоенное количество рулонов.

Если при повторной проверке окажется хотя бы один рулон, не соответствующий требованиям настоящего стандарта, то данная партия пергамина приемке не подлежит

4.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия показателей качества пергамина требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом порядок отбора образцов и применяя методы испытаний, предусмотренные ГОСТ 2678-81.

5. Методы испытаний

5.1. Методы испытаний пергамина - по ГОСТ 2678-81.

6. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование

6.1. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование пергамина - по ГОСТ 2551-75.

6.2. Пергамин должен отгружаться со склада предприятия-изготовителя не ранее чем через сутки после его изготовления.

7.Гарантия изготовителя

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие пергамина требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и транспортирования.

Гарантийный срок хранения пергамина - 6 мес. со дня отгрузки его потребителю.