ГОСТ 30547-97

Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные

Общие технические условия

Roofing and hydraulic insulating materials in rolls

General specifications

Дата введения 1999-09-01

РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом (ОАО) «Полимерстройматериалы» Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

ВЗАМЕН ГОСТ 4.203-79, ГОСТ 2551-75,

ГОСТ 23835-79, ГОСТ 26627-85

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 1999 г в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 30 апреля 1999 г. № 33

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы и устанавливает классификацию, общие технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению и указания по применению.

Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 4-8, являются обязательными.

Показатели качества, обязательные для всех рулонных и для конкретных групп материалов, приведены в приложении А.

3. Классификация

3.1. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы (далее рулонные материалы) классифицируют по следующим основным признакам:

- назначению;

- структуре полотна;

- виду основы;

- виду основного компонента покровного состава (для материалов на картонной основе), вяжущего (для материалов на волокнистой и комбинированной основах) или материала (для полимерных материалов);

- виду защитного слоя.

3.2. По назначению рулонные материалы подразделяют на;

- кровельные, предназначенные для устройства однослойного, верхнего и нижнего слоев многослойного кровельного ковра;

- гидроизоляционные, предназначенные для устройства гидроизоляции строительных конструкций;

- пароизоляционные, предназначенные f. устройства пароизоляции строительных конструкц

3.3. По структуре полотна рулонные материа подразделяют на:

- основные (одно- и многоосновные);

- безосновные.

3.4. По виду основы рулонные материалы п разделяют на;

- картонной основе;

- асбестовой основе;

- стекловолокнистой основе;

- основе из полимерных волокон;

- комбинированной основе.

3.5. По виду основного компонента покровн! состава, вяжущего или материала рулонные мате алы подразделяют на:

- битумные (наплавляемые, ненаплавляемь

- битумно-полимерные (наплавляемые, не плавляемые);

- полимерные (эластомерные вулканизованн и невулканизованные, термопластичные).

3.6. По виду защитного слоя рулонные матер лы подразделяют на:

- материалы с посыпкой (крупнозернистой, шуйчатой, мелкозернистой, пылевидной);

- материалы с фольгой;

- материалы с пленкой.

3.7. Условное обозначение рулонного матер; ла в технической документации и при заказе дол>1 состоять из полного или краткого наименован марки и обозначения нормативного документа, которому выпускается конкретный вид материал!

4. Общие технические требования 4.1. Характеристики (свойства)

4.1.1. Рулонные материалы должны соответст вать требованиям настоящего стандарта и нормат ного документа на конкретный вид материала.

4.1.2. Полотно рулонного материала не дол» иметь трещин, дыр, разрывов и складок.

4.1.3. На кромках (краях) полотна рулонного и териала на картонной и асбестовой основах допус ется не более двух надрывов длиной 15-30 мм длине полотна до 20 м. Надрывы длиной до 15 мм нормируются, а более 30 мм не допускаются.

4.1.4. На основные битумные и битумно-noj мерные рулонные материалы покровный состав и вяжущее должны быть нанесены сплошным ело по всей поверхности основы.

4.1.5. Крупнозернистая или чешуйчатая посыг должна быть нанесена сплошным слоем на лицев поверхность полотна рулонных кровельных материал

4.1.6. РулЪнные кровельные материалы с кр; нозернистой или чешуйчатой посыпкой должны име с одного края лицевой поверхности вдоль всего i лотна непосыпанную кромку шириной (85 + 15) мм

Ширина непосыпанной кромки может быть увеличена в зависимости от области применения и приведена в нормативном документе на конкретный материал.

4.1.7. Материалы должны быть плотно намотаны в рулон и не слипаться.

Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы на торцах рулона вьюотой, мм, не более:

15 - для рулонных материалов на картонной, асбестовой и комбинированной основах;

20 - для рулонных материалов на волокнистой основе, безосновных битумно-полимерных и полимерных материалов.

4.1.8. В партии допускается не более 5% составных рулонов, в одном составном рулоне - не более двух полотен. Длина меньшего из полотен в рулоне должна быть не менее 3 м.

4.1.9. Линейные размеры, площадь полотна рулонного материала и допускаемые отклонения от линейных размеров и площади устанавливают в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.1.10. Разрывная сила при растяжении рулонных основных битумных и битумно-полимерных материалов должна быть не менее, Н (кгс):

215 (22) - для материалов на картонной основе; 294 (30) - для материалов на стекловолокнистой основе;

343 (35) - для материалов на основе из полимерных волокон;

392 (40) - для материалов на комбинированной основе.

4.1.11. Условная прочность гидроизоляционных безосновных битумно-полимерных материалов должна быть не менее 0,45 МПа (4,6 кгс/см).

4.1.12. Условная прочность и относительное удлинение при разрыве рулонных полимерных материалов должны быть не менее:

1,5 МПа (15 кгс/см) и 300% - для невулканизо-ванных эластомерных;

4 МПа (41 кгс/см) и 300% - для вулканизованных эластомерных;

8 МПа (82 кгс/см) и 200% - для термопластичных

4.1.13. Сопротивление динамическому или статическому продавливанию рулонных кровельных полимерных материалов должно быть указано в нормативном документе на конкретный вид материала

4.1.14. Рулонные материалы должны выдерживать испытание на гибкость в условиях, приведенных в табл.1.

4.1.15. Битумные и битумно-полимерные рулонные материалы должны быть теплостойкими при испытании в условиях, приведенных в таблице 2.

4.1.16. Изменение линейных размеров рулонных безоснбвных полимерных материалов должно быть не более ± 2% при испытании при температуре (70± 2)°С в течение не менее 6 ч.

4.1.17. Температура хрупкости покровного состава или вяжущего битумных рулонных материалов должна быть не выше минус 15°С, битумнополимерных - не выше -25°С.

4.1.18. Масса покровного состава или вяжущего с наплавляемой стороны для основных наплавляемых битумных рулонных материалов должна быть не менее 1500, а для битумно-полимерных - не менее 2000 г/м

4.1.19. Водопоглощение рулонных материалов (кроме пергамина) должно быть не более 2,0% по массе при испытании в течение не менее 24 ч.

4.1.20. Рулонные кровельные материалы (кроме пергамина) должны быть водонепроницаемыми в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см)

4.1.21. Водонепроницаемость рулонных гидроизоляционных материалов устанавливают в зависимости от области применения и указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.1.22. Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию рулонных пароизоляционных материалов указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.1.23. Потеря посыпки для рулонных кровельных материалов с крупнозернистой посыпкой должна быть

Таблица 1

Таблица 2

не более 3,0 г (образец для битумных и не более 2,0 г) образец - для битумно-полимерных материалов.

4.1.24. Рулонные материалы с цветной посыпкой должны выдерживать испытание на цветостой-кость посыпки в течение не менее 2 ч.

4.1.25. Рулонные материалы, применяемые в условиях специальных (в том числе химических) воздействий, должны обладать стойкостью к этим воздействиям.

4.2. Требования к сырью и материалам Сырье и материалы, применяемые для изготовления рулонных материалов, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и выпускаться в промышленном объеме.

4.3. Маркировка

4.3.1. На каждый рулон материала должна быть наклеена или вложена в рулон этикетка.

Маркировка рулонов может производиться штампом непосредственно на упаковочной бумаге без наклейки специальных этикеток. Оттиск штампа должен быть четким и разборчивым.

Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.

4.3.2. На этикетке (штампе) должно быть указано:

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- наименование материала и номер нормативного документа на конкретный вид материала;

- номер партии и дата изготовления;

- количество материала в партии.

4.3.3. Перечень данных на этикетке может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид материала.

4.3.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.4. Упаковка

4.4.1. Намотку материалов в рулон производят на сердечник или без него. Необходимость применения сердечника определяется видом рулонного материала и устанавливается в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.4.2. Упаковка должна обеспечивать сохранность рулонных материалов при транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.

5.Требования безопасности

5.1. При производстве, хранении, транспортиров НИИ и применении рулонных материалов необходиг соблюдать требования безопасности, установленнь органами санитарно-эпидемиологического госуда ственного надзора, которые должны быть указаны в не мативном документе на конкретный вид материала.

5.2. Для рулонных материалов в нормативном р кументе на конкретный вид материала должны соде жаться следующие показатели пожарной опасности

группа горючести - для всех видов кровельн! материалов; для гидроизоляционных и пароизол ционных материалов толщиной более 0,2 см;

группа распространения пламени - для кр вельных материалов и гидроизоляционных и пар изоляционных материалов при применении их д устройства однослойного или верхнего слоя мног елейного кровельного ковра;

группа воспламеняемости - для всех видов кр вельных материалов;

для гидроизоляционных и пароизоляционн1 материалов толщиной более 0,2 см.

Для рулонных гидроизоляционных и пароизог ционных материалов толщиной менее 0,2 см пока; тели пожарной опасности допускается не определят

Организация-производитель или разработч рулонного материала может заявить в нормативн( документе на материал предельные значения с дельных или всех показателей его пожарной опг ности (наиболее опасные: Г4, РП4, ВЗ) без подтве ждения испытаниями.

5.3. При погрузочно-разгрузочных работах дол ны соблюдаться требования безопасности по Г0( 12.3.009.

6.Правила приемки

6.1. Рулонные материалы должны быть приня" службой технического контроля предприятия-изгот вителя в соответствии с требованиями настояще стандарта и нормативного документа на конкретн! вид материала,

Приемку проводят партиями.

Партией считают рулонные материалы одной ма ки, типа, вида и размеров, изготовленные по одно! технологическому режиму, одной рецептуре в течен! емень! или суток. Объем партии указывают в иормат!/ ном документе на конкретный вид материала.

Если до начала приемки продукцию необходи!" выдержать в течение определенного времени, в но мативном документе на конкретный вид MarepnaJ делают соответствующую запись.

6.2. Качество рулонных материалов проверж по всем показателям, установленным в нормативнс документе на конкретный вид материала, путем пр ведения приемосдаточных и периодических испыт нии в соответствии с табл. 3.