Гидрофобизированные минераловатные плиты повышенной жесткости из гидромассы
ТУ 67-113-76
Минтяжстрой
Гидрофобизированные стеклопластовые плиты
ТУ 400/1/52-62-73
Главмособлстр
Плиты перлитопластмассовые
ТУ 480-1-145-74
Главмособлстр
Плиты перлитопластбетонные
ТУ 21-31-7-74
Минстроймат
Перлитобитумный монолитный слой
MP ТУ 21-13-65
Минстроймат
Плиты из легких бетонов
ТУ 400-1-63-72
Главмособлстр
Плиты из пеностекла
ТУ 21-01-294-69
Минстроймат
Хлоркаучукбвый лак
СТУ 107-03-05-62
Минхимпром
Калиброванные плиты из ячеистых бетонов
ТУ 21-45-75
МПСМ
Перлитовый обжиговый легковес
ТУ 21-31-4-73
Минстроймат
Гернит
ТУ 480-1-119-71
Главстрой
Приборы для крепления асбестоцементных волнистых листов
МРТУ 7-5-61
Госстрой
Приложение 2
СНИП 3.04.01-87 «ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ»
Изоляционные покрытия и кровли
Общие требования
2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30°С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20°С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок - не ниже 5°С).
2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:
заделать швы между сборными плитами;
устроить температурно-усадочные швы;
смонтировать закладные элементы;
оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.
2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предьщущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.
Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции
2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.
2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.
2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5%, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.
Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.
2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.
2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите - обработаны в соответствии с проектом.
2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.
Изоляцию трубопроводов, располагаемых в не-проходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.
2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ
2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15°С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.
2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.
Устройство изоляции и кровель из рулонных материалов
2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.
Таблш
Технические требования
Предельные отклонения
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С: битума - 180 дегтя (пека) - 140
±5% + 7%
Измерительный, периодический, но н( менее 4 раз в смену, журнал работ
Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм: для песка - 1,5 для пылевидных - 2 для волокнистых - 4
Допустимая влажность наполнителей (заполнителей): для песка
для составов с уплотняющими добавками для других составов
До 2% до 5% до 3%
Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
Температура эмульсий и их составляющих, °С: битума - 110
раствора эмульгатора - 90
латекса (при введении в эмульсию) - 70
+10°С +7 °С -10°С
То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ
Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите - 90%
+ 2%
То же
Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа - не менее 1,6
То же
Температура при нанесении мастик, °С: горячих битумных - 160 горячих дегтевых- 130 холодных (в зимнее время) - 65
+20°С + 10°С +5°С
То же
Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна): размеры фибр - 20 мм
соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу - 90 : 10
содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе - не более 8%. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель
+20 мм До 80:20
Измерительный, периодический, не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ
Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать:
- пластифицирующие и воздухововлекающие добавки;
- заполнители из фракционированного песка и круп-нофракционированного щебня;
- портландцемент- гидрофобный, содержащий не более 6% кальциевого алюмината;
- щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии;
гранулометрический состав шебня. мм;
25-50 % 75-50 %
Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
5-10 10-20
песок защитного слоя модуля крупности - 2,1-3,15
Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты