возврат в зону аэрации. Одним из таких способов может быть метод напорной флотации. На основании опытов, проведенных на Новогорьков-ском НПЗ, скорость разделения концентрированной иловой смеси при напорной флотации растворенным воздухом возрастает в 7 раз по сравнению с гравитационным разделением; повышение концентрации ила в

План

Ряс. 5.53. Фильтротенк радиального типа для расхода сточных вод более 10 тыс. мсутки

/ - наружная боковая стенка; 2 ~ зона аэрации; 3 - лоток рециркулнрующего активного ила; 4 -лоток поступающей сточной воды; 5 ~ фильтровальные насадки; - камера дегазации; 7-струе-ваправляющая перегородка; 8 -зона отстаивания; 9-~ сборный лоток очищенной воды; 10 - ферма нлососов; -- мостик; 12 - эрлифт; 13 •- камера управления; 14 - воздухопровод; 15 ~ трубопровод избыточного активного ила; /5 -иловая камера; /7 ~ трубопровод рециркулнрующего активного нла; 18 - илососы; iP - трубопровод очищенных сточных вод; клапаны отведения иловой смеси; 27 •- трубопровод поступающей сточной воды

исходной воде и давление, при котором происходит насыщение иловой смеси воздухом, положительно влияют на плотность пены во флотаторе. При гидравлической нагрузке на флотоилоотделитель 5-8 м(м2-ч) и дозе ила в исходной смеси 10 г/л средний вынос взвешенных веществ составлял 100 мг/л. Дальнейшее усоверщенствование и изучение флотации растворенным воздухом и замена вторичных отстойников флотато-рами позволят повысить скорость разделения иловых смесей, достигнуть высокой степени уплотнения ила и обеспечить повышенные концент-

рации рабочего активного ила в аэрационной зоне сооружений биологической очистки (до 10-15 г/л).

Увеличение пропускной способности окислительных сооружений достигается применением окситенков. В ВОДГЕО разработана конструкция окситенка, позволяющая использовать для аэрации технический кислород на 90-95%. Это дает возможность повысить дозу активного ила в зоне аэрации до 10-15 г/л вместо 3 г/л в аэротенке. При этом скорость биохимического окисления одним граммом активного ила увеличивается.

В МИСИ имени В. В. Куйбышева исследована конструкция новог© биохимического окислителя-фильтротенка (рис. 5.53). При исходной величине БПКполн 1500-2000 мг/л, дозе активного ила 12-25 г/л, периоде аэрации 3-5 ч объемная окислительная мощность фильтротенка составляет 10-12 кг БПКполн/(мСутки). Эффект очистки 90%.

В фильтротенке радиального типа зону аэрации выполняют в виде кольцевого резервуара. В центральной части резервуара устраивают зону отстаивания с периферийным впуском осветляемой иловой смеси и центральным сбором осветленной воды. На наружной боковой стенке имеются кольцевой лоток для впуска и распределения поступающей на биологическую очистку сточной воды и кольцевой лоток для впуска и распределения возвратного активного ила, отводимого из зоны отстаивания.

На внутренней боковой стенке, являющейся общей для зон аэрации и отстаивания, располагают фильтровальные насадки с запорной арматурой и системой отводящих патрубков осветленной иловой смеси и трубопроводов для подачи сжатого воздуха. Последний подается для обратной продувки в целях восстановления рабочих свойств фильтровальных насадок.

Осветление концентрированной иловой смеси, поступающей в зону отстаивания из зоны аэрации, производится при помощи сетчатой фильтровальной перегородки, попеременно работающей в режимах фильтрования и обратной продувки сжатым воздухом. Основные параметры фильтротенка зависят от дозы активного ила, гидродинамических условий в зонах аэрации и отстаивания и технологических свойств активного ила, определяемых биохимической структурой и степенью окисления загрязнений.

Фильтротенк в настоящее время применяется для очистки производственных сточных вод как экспериментальное сооружение.

В отечественной практике и за рубежом (Япония, ФРГ, США) распространение получили биологические сооружения для глубокой очистки производственных сточных вод типа «Биодиск». Принцип работы этих сооружений заключается в том, что на поверхностях медленно вращающихся дисков, обтянутых поролоном или изготовленных из специального материала, которые находятся внутри очищаемого стока, культивируют специфическую микрофлору, обладающую высокой способностью к глубокому изъятию органических и минеральных загрязнений. Биологический процесс происходит в аэробных условиях, и кислород, необходимый для процесса окисления, изымается микроорганизмами из воздуха при выходе диска с влажной биопленкой из сточной воды.

Биологическая пленка ровным слоем покрывает всю рабочую поверхность дисков с двух сторон. Толщина ее при установившемся режиме работы не превышает 4-5 мм, пространство между дисками (1,5-2 см) не зарастает и приток воздуха ко всей поверхности биопленок остается не-лимитированным.

По мере накопления адсорбированных и окисленных веществ на поверхностях диска биопленка под тяжестью собственной массы опадает в сточную воду и выносится в отстойник. На месте опавшей биопленки через некоторое время нарастает новая. Зарастание пор материала дисков биопленки не наблюдается.

Материал дисков должен быть легким, прочным, стойким к вредному воздействию сточной воды. Применяются диски толщиной 20 мм из жесткого пенопласта ПС-4-40 и диски толщиной 2,5 мм из экструзионно-го винипласта или из алюминия.

Принципиальная схема установки биодиска для аэробной очистки производственных сточных вод предприятий пищевой промышленности, разработанная в Одесском инженерно-строительном институте, представлена на рис. 5.54.

Круглые вертикальные диски 3 укреплены на валу на расстоянии 20 мм один от другого и почти наполовину погружены в лоток 2, по которому протекает сточная вода. Между днищем и дисками лотка имеется пространство не более 20-50 мм во избежание проскока сточной воды вне дисков. Диски медленно вращаются (10-20 м/мин). Электроприво-

Рис. 5.54. Принципиальная схема установки биодисков в блоке с отстойником

/ - камера впуска сточных вод; 2~лоток; 3 -биодлски; 4-илопровод; 5 -отстойник; - камера выпуска очищенной воды; 7 - двигатель-редуктор биодиска; в - трубопровод к иловой насосной

станции

дом служит двигатель-редуктор 7. С биодиском сблокирован отстойник 5. Сооружение имеет камеры впуска сточной воды 1 и выпуска очищенной воды 6.

Основным расчетным параметром биодиска является нагрузка по БПКполн на 1 м площади дисков в сутки, зависящая от требуемой степени очистки. Оптимальная нагрузка составляет от 150 до 250 г/(м•cyтки).

Для полной биологической очистки сточных вод дрожжевого производства с применением биодисков целесообразно применять двухступенчатую схему очистки.

Биологическая очистка

высококонцентрированных производственных сточных вод в анаэробных условиях с доочисткой аэробным окислением

При высоких концентрациях органических загрязнений в производственных сточных водах (БПКполн=6...30 г/л) очистка обычных сооружений биологической очистки при аэробных условиях становится экономически неприемлемой, так как необходимо производить предварительное снижение БПК этих вод путем разбавления до допустимых пределов по БПКполн=1 000 мг/л, что вызывает увеличение объемов очистных сооружений и, следовательно, дополнительные затраты на их строительство.

�725