накоплении заданного слоя нефти (не более 100 мм). На рис. 5.19 представлена нефтеловушка радиального типа.

При правильной эксплуатации нефтеловушки даю г и более высокий эффект улавливания нефтепродуктов (90-99%).

Типовую нефтеловушку, применяющуюся в настоящее время на очистных станциях нефтеперерабатывающих заводов, можно реконструировать с использованием принципа тонкослойного отстаивания, который осуществляется делением рабочего объема нефтеловушки на отдельные секции параллельными пластинами с углом наклона к горизонту 45- 60°. Благодаря уменьшению высоты, в которой происходит разделение сточных вод, резко сокращается продолжительность процесса отстаивания. Равномерное распределение водного потока, обеспеченное в начале нефтеловушки водораспределительным устройством, сохраняется по всей ее длине. Исследования тонкослойной опытной нефтеловушки конструкции ВНИИ ВОДГЕО показали, что коэффициент использования ее объема составляет 90-93%, тогда как в типовой нефтеловушке он составляет 50-60%. Нефтеловушка новой конструкции при том же эффекте осветления, что и типовая, имеет в 5-6 раз меньший строительный объем и стоимость ее на 20-30% ниже, гидравлическая нагрузка может быть увеличена до 4 м(м-ч). Незначительная площадь, занимаемая этой нефтеловушкой, даст возможность в необходимых случаях осуществить герметизацию сооружения.

Жироулавливание. Жиры и масла не допускаются к спуску в водоем, так как они, покрывая тонкой пленкой большие площади водной поверхности, затрудняют доступ кислорода воздуха и тем самым тормозят процессы самоочищения водоема. Кроме того, жиры, содержащиеся в производственных сточных водах, являются сырьем, которое может быть переработано для технических целей. Поэтому сточные воды, содержащие жиры и масла (сточные воды столовых, фабрик-кухонь, мясокомбинатов, маслозаводов, фабрик первичной обработки шерсти и др.) в количестве более 100 мг/л, пропускают через жироловушки.

Различают два вида жироловушек: цеховые и общие. Первые устанавливаются непосредственно у отдельных производственных цехов, сточные воды которых содержат много жиров; вторые устанавливаются на общем стоке жиросодержащих вод.

В зависимости от количества задерживаемых жиров последние удаляются из жироловушек при помощи насосов и вакуумных установок. При удалении жира насосами или вакуумными установками его подогревают до 45-50° С.

Цеховые жироловушки обычно имеют вид прямоугольных резервуаров глубиной (проточной части) не более 2 м. Продолжительность пребывания в них сточной жидкости принимается равной 5-7 мин.

В начале и конце жироловушки устанавливают не доходящие (на 0,3-0,5 м) до дна поперечные перегородки.

Общие жироловушки рассчитываются на более продолжительное пребывание в них жиросодержащей воды.

Скорость протока в горизонтальных жироловушках рекомендуется принимать равной 0,5 мм/с, в вертикальных - 0,3-0,4 мм/с.

Диаметр жировых частиц, задерживаемых в жироловушках, принимают равным 0,008-0,01 см, плотность всплывающего жира при 50 С- 0,9 г/смз.

Л<иросодержащая сточная вода поступает в распределительный лоток и далее в отстойную часть жироловушки. Для задержания всплывших веществ служит полузатопленная стенка в конце жироловушки, а для сбора - поворотные щелевые трубы, установленные в конце каждой секции. Трубы могут вращаться вокруг своей оси, регулируя этим высоту снимаемого слоя жира.

Для подачи всплывших веществ к щелевым трубам служит автома-

тизированный механизм с приводом от электродвигателя, смонтированный на подвижной тележке, которая перемещается вдоль секции жиро-ловущки.

Собранная масса поступает по самотечному трубопроводу в приемный резервуар, откуда периодически перекачивается во второй резервуар-отстойник, где происходит дальнейщее разделение жира и воды. Вы-деливщаяся вода возвращается в жироловушку, а жир направляется на дальнейшую переработку. Выпадающий в жироловущке осадок сползает в приямки, откуда периодически перекачивается в автоцистерну. Во избежание засорения грязевые трубопроводы периодически продуваются острым паром. Для промывки секций жироловушки предусматривается подвод горячей воды.

Рис. 5.20. Аэрируемая жироловушка

; - реактивное водораспределительное устройство; 2 - водосборный коллектор; 3~зо-на отстаивания; 4-зона флотации; 5-корпус; 6-лоток для сбора жировой массы; 7 ~ привод и скребок; S - кольцевой сборник; 9-очищенные воды; /О - сточные воды; -Бодо-Еоздуганая эмульсия; /2~оса-док

Для более полного отделения жировых частиц в отстойной части сборных резервуаров поддерживается температура не выше 60° С.

Для увеличения эффективности жироулавливания применяются аэрируемые жироловушки (рис. 5.20).

Лиросодержащие сточные воды подаются по трубопроводу через реактивный распределитель в нижнюю часть флотационной камеры, расположенную внутри корпуса жироловушки. В эту же камеру через второй реактивный распределитель по трубопроводу нагнетается водовоз-душная эмульсия. Сточная вода аэрируется мельчайшими пузырьками воздуха, выделяющимися из водовоздушной эмульсии при снижении давления. Во флотационной камере наиболее крупные жировые частицы всплывают на поверхность, а сточная вода поступает в зону отстаивания. Здесь всплывают наиболее мелкие частицы жира, флотируемые мельчайшими пузырьками воздуха, поступающими с потоком очищаемой воды. В этой зоне происходит также осаждение наиболее тяжелых взвесей, главным образом минерального происхождения.

Очищенная сточная вода поступает в водосборный коллектор и из пего через ряд стояков в кольцевой водосборник, откуда может быть направлена на дальнейшую очистку. Для поддержания постоянного уровня воды в жироловущке в кольцевом водосборнике на всю его длину установлен водослив. Верхняя отметка гребня водослива должна быть ниже на 2-2,5 см верхней отметки лотка.

Всплывшая на поверхность жировая масса удаляется скребком в лоток, а затем из него самотеком может быть направлена в резервуар для уплотнения. Образующийся в конусной части осадок периодически удаляется в специальную емкость.

Продолжительность всплывания жировых частиц на поверхность зависит от высоты слоя очищаемой жидкости, температуры ее, а также от размера жировых частиц, скорости потока воды, от состава и плотности жировых веществ, содержащихся в сточных водах, коэффициента сопротивления и других факторов.

На крупных предприятиях при объеме жиросодержащих стоков свыше 1000 м в сутки должны быть установлены две жироловушки, при меньшем количестве стоков можно ограничиться одной жироловушкой. Глубину слоя очищаемой воды следует принимать 2-2,5 м.

В водовоздушной эмульсии должно содержаться 1,5-2,5% воздуха. Продолжительность пребывания очищаемой сточной воды во флотационной камере - не менее 20 мин, в отстойной зоне - 25 мин. Содержание воды во всплывающей массе - не более 96-97%, а в массе, отстоявшейся в течение 12 ч, - около 90%.

Общую площадь отверстий в реактивном водораспределительном устройстве следует определять исходя из скорости течения 0,8-1 м/с. Диаметр каждого отверстия должен быть принят из условия незасоряемо-сти - от 10 до 20 мм.

Эффект очистки сточных вод составляет 70%, а в отдельных случаях - 80-90%.

Для перекачки жировой массы, задержанной аэрируемой жироловушкой и флотаторами, следует использовать шестеренчатые, поршневые насосы, так как центробежные, вихревые и другие насосы не надежны в работе по перекачке жировой массы, особенно обезвоженной.

Выделение смол и масел. Смолы и различные смолообразователи содержатся в сточных водах многих производств (заводов синтетического каучука, синтетического спирта, коксохимических заводов, газогенераторных станций и некоторых других предприятий). Смолы представляют собой сырье для получения ряда весьма ценных продуктов, что обусловливает необходимость их улавливания.

Смолы разделяют на грубодиспергированные (всплывающие и тонущие частицы) и тонкодиспергированные (эмульгированные частицы). Первые выделяются путем простого отстаивания, вторые - при отстаивании с коагулированием и последующем фильтровании.

Для выделения смол из сточных вод применяют вертикальные и горизонтальные смолоотстойники.

Смолоотстойники для грубодиспергированных смол рассчитываются на продолжительность пребывания в них сточных вод от 2 до 4 ч. Скорость движения воды в горизонтальном смолоуловителе обычно не превышает 2 мм/с, в вертикальном - 0,5 мм/с.

Легкие смолы и масла в смолоотстойниках собирают с поверхности воды так же, как нефть в нефтеловушках; собранная масса отводится в сборный резервуар, откуда перекачивается на переработку. Тяжелые смолы, выпадающие на дно сооружения вместе с осадком, удаляют скребковыми механизмами не реже одного раза в сутки.

Компактными сооружениями для удаления масел из сточной воды являются тонкослойные маслоуловители. Пластинки в них устанавливаются под углом 45° в продольном направлении. Создание ярусов обеспечивает минимальную высоту всплывания масляных капель 10-20 см (вместо 2-3 м в обычных маслоуловителях). В этих маслоуловителях гидравлическая нагрузка может быть увеличена в несколько раз в сравнении с обычными конструкциями при сохранении того же эффекта маслоулавливания.

На рис. 5.21 изображен один из тонкослойных маслоуловителей небольшой производительности, применяемых за рубежом для очистки сточных вод автобаз.

Фильтрование сточных вод применяется для выделения из них тонко-диспергированных веществ (масел, смол, волокон, пыли и т. п.), удалть которые путем отстаивания не удается; при доочистке сточных вод после биологического или других способов обработки. После аэротенков фильтры предусматриваются для задержания тонкодисперсных частиц активного ила, сорбировавшего на своей поверхности органические загрязнения сточных вод.