концентрации В зависимости от содержания сухого вещества в товарном продукте и его количества в приготовительный бак подается определенное количество воды Для повышения скорости растворения продукта рекомендуется подогревать воду до 40 70 °С и перемешивать растворы Готовый рабочий раствор однокомпонентной добавки через клапан и фильтр насосом подается в расходный бак, расположенный в надбункерном отделении БСУ

7 2 4 Растворы добавок из твердых и пастообразных продуктов готовятся их растюрением в заданном количестве юды (при необходимости твердые продукты следует предварительно дробить) После полного растворения продукта с помощью ареометра проверяется плотность полученного раствора и доводится до заданной величины путем добавления либо воды, либо продукта

При применении комплексных добавок следует использовать раздельные установки для приготовления и дозирования водных растворов, эмульсий и суспензий каждого из компонентов Смешивание компонентов комплексной добавки производится непосредственно перед поступлением в бетоносмеситель в дозаторе воды

Технологическая схема установки для приема, хранения, переработки и дозирования химических добавок, приведенная на рис 5, разработана ВНИИЖелезобетона Установка позволяет применять как жидкие, так и сыпучие твердые добавки, которые растюряют и доюдят до необходимой концентрации и дозируют в бетоносмеситель по схеме, аналогичной приведенной выше

Растворы добавок рабочей концентрации следует хранить при положительной температуре (в условиях цеха), а твердые, пастообразные и жидкие продукты добавок - в соответствии с требованиями технических условий и стандартов на добавки Перед перекачкой растворов-добавок из одной емкости в другую, их следует тщательно перемешивать

Твердый продукт

Рис. 5. Технологическая схема установки для приема, хранения, переработки и дозирования химических добавок

1 - железнодорожная цистерна, 2 - кран, 3 - переносной пароразогреватель, 4 - бак для слива жидких добавок, 5 - фильтр, 6 - электроклапан, 7 - насос, 8 - бак для хранения добавок, 9-10 - баки для приготовления рабочего раствора добавок, 12 - расходные баки, 13 - дозатор добавок, 14 - дозатор воды, 15 - бетоносмесители, 16 - кран, 17 - самоходная тележка, В - водопровод, П - промывочный трубопровод, С - линия слива нерастворимых осадков

7 2 5 Бетонные смеси с добавками следует готовить в смесителях циклического действия фавитационного или принудительного перемешивания Оптимальная продолжительность перемешивания смеси должна обеспечить получение однородной смеси фебуемой консистенции Время перемешивания определяется по справочным данным и уточняется опытным путем заводской лабораторией

Последовательность зафузки смесителя материалами зависит от способа дозирования жидкостей Например, при использовании суперпластификаторов, одним из факторов, влияюших на эффективность его применения, является способ введения добавки в смесь На предприятии могут применяться два способа введения добавки

- одноразовое дозирование жидкости - совместное введение воды затворения и добавки в бетоносмеситель,

- двукратное дозирование жидкости - введение раствора добавки в бетонную смесь после ее перемешивания с частью воды затворения

8 зависимости от вида применяемых вяжущих, дисперсности мелкого заполнителя возможно значительное повышение пластифицирующего эффекта при двукратном введении жидкости в бетонную смесь Учитывая, что при этом увеличивается время, зафачиваемое на дозирование и приготовление смеси в целом, и, следовательно, уменьшается производительность бетоносмесительной установки, целесообразно определять рациональный способ введения суперпластификатора при приготовлении бетонной смеси

При одноразовом введении жидкостей рекомендуется следующий порядок зафузки бетоносмесителя крупный заполнитель, мелкий заполнитель, цемент с подачей воды и добавки в течение всего времени зафузки

При двукратном введении жидкостей подаются крупный, мелкий заполнители, цемент и 30 60 % воды затворения После перемешивания в течение устанановленного времени подается оставшаяся часть воды с добавкой суперпластификатора