ние бетона, а при избыточном - темп твердения бетона может замедлиться и неоправданно увеличивается стоимость бетона

4.5. Требования к материалам

и подбор состава бетона

с противоморозными добавками

4 5 1 Для приготовления бетонов с противоморозными добавками рекомендуется применять быстротвердеющие пор-тландцементы, бездобавочные портландцементы и портлан-дцементы с минеральными добавками марок М 400 и выше с содержанием в клинкере трехкальциевого алюмината не более 10 % Допускается применение быстротвердеющего шлакопортландцемента и шлакопортландцемента марок 400 и 500, как правило, в сочетании с электропрогревом (обогревом) бетона

В случае предъявления к бетону требований по морозостойкости (F100 и выше), следует применять только портландцементы с содержанием С3А до 6 %, если в проекте нет специальных указаний по виду применяемого портландцемента

Условия применения других видов цементов (пуццолано-вые и сульфатостойкие портландцементы, сульфатостойкие шлакопортландцементы) определяются Руководством [15]

4 5 2 Вода, применяемая для приготовления рабочих растворов противоморозных добавок и бетонной смеси, должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732

Заполнители для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях должны удовлетворять требованиям соответствующих действующих стандартов

Заполнители, предназначенные для приготовления бетонов с добавками солей натрия и калия (НН, ХК+НН, ХК+ХН, П), не должны содержать включений реакцион-

носпособного кремнезема (опал, халцедон, обсидиан, цеолит и др ), так как его присутствие может привести к развитию щелочной коррозии бетона, которая особенно интенсивно развивается во влажной среде В результате взаимодействия плохо закристаллизованной кремнекислоты с едкими щелочами, образующимися в жидкой фазе бетона с перечисленными добавками, в бетоне появляются внутренние напряжения, превосходящие по величине прочность на растяжение заполнителя или цементного камня и вызывающие появление микро- и макротрещин вплоть до разрушения конструкции

При приготовлении бетонной смеси на холодных заполнителях в них не допускается включений льда, снега, смерзшихся комьев и наледи

4 5 3 Подбор состава бетона требуемого класса и подвижности бетонной смеси может производиться любым известным методом вначале без добавки, а затем с добавкой с определением подвижности бетонной смеси и ее сохраняемости

Подвижность бетонной смеси с противоморозными добавками назначается такой же, как для обычного бетона, в зависимости от геометрических особенностей конструкции или стыка и средств уплотнения смеси Следует стремиться к уменьшению подвижности бетонной смеси, так как это способствует ускорению твердения бетона в начальные сроки

При проектировании состава бетона с требованиями по морозостойкости (F150 и более) и водонепроницаемости (W4 и более), если смесь загустевает ранее, чем через 30 мин, независимо от продолжительности ее укладки, необходимо предусматривать введение в состав бетона добавки замедлителя схватывания В бетоны с проектными требованиями по морозостойкости F200 и выше следует вводить воздухововлекающие или микрогазообразующие добавки, вид и количество которых установлены Требованиями [ 15] При не-

обходимости введения в бетонную смесь воздухововлекающих добавок следует учитыва1Ь специфическое влияние вовлеченного воздуха на пластические свойства смеси - повышение удобоформуемости под воздействием вибрации при практически незаметном влиянии на подвижность смеси Поэтому при использовании противоморозных добавок в сочетании с воздухововлекающими возможно снижение подвижности смеси за счет уменьшения расхода воды, что компенсирует понижение прочности бетона, связанное с некоторым увеличением пористости бетона

В ряде случаев в процессе эксплуатации бетонные и железобетонные конструкции подвергаются различным воздействиям внешней среды (попеременное нагревание и охлаждение, увлажнение и высушивание, воздействие агрессивных жидкостей и газов), которые могут быть причиной преждевременного разрушения бетона и конструкции вцелом Поэтому использованию противоморозных добавок в бетоне должны предшествовать специальные испытания в соответствии с требованиями ГОСТ 30459 [6]

В обязательном порядке следует проводить испытание на коррозионное воздействие противоморозных добавок на бетон, а для бетонов с добавками, содержащими водорастворимые соли щелочных металлов в количестве более 0,3 % от массы цемента (в пересчете на NaO), следует определять высолообразование

4 5 4 Эффективность противоморозиой добавки определяют по набору прочности бетона, твердеющего при отрицательной температуре

Для определения требуемых показателей качества бетонов, твердеющих на морозе, изготавливают соответствующие образцы в необходимом количестве и подвергают их испытанию по ГОСТ 30459 [6]

Изменение прочности бетона R после твердения при отрицательной температуре вычисляют по формуле