щей фиксацию ячеистой структуры При этом важное значение имеет соответствие сроков схватывания теста вяжущего и кинетики газообразования

Алюминиевую пудру перед применением депарафинизиру-ют прокаливанием в течение 1,5 ч при температуре 200 °С Непрокаленную алюминиевую пудру вводят в газобетонную смесь в виде водной суспензии, приготовленной из пудры, воды и ПАВ в соотношении 1 10 0,625 по массе

Решающее влияние на кинетику газообразования, происходящего в результате взаимодействия алюминиевой пудры и Са(0Н)2, оказывают температура, щелочность, химический состав смеси и дисперсность пудры Установлено, что максимального эффекта от применения ПАК можно достичь при оптимальном содержании вяжущих в мелко- и крупнозернистых газобетонах (450 500 кг/м), оптимальной температуре газобетонной смеси t = 40 50 °С и щелочности среды, соответствующей 8 % - у содержанию активного СаО Для интенсификации процесса вспучивания газобетонной смеси рекомендуется применять едкий натр в количестве 2 % массы вяжущего

Дозировка газообразователя ПАК, обеспечивающая получение газобетона заданной плотности, находится в пределах 0,075 2 % массы вяжущего и должна уточняться экспериментально

Для получения ячеистого газобетона требуемой марки по средней плотности для проектных расчетов принимают усредненный расход пудры, приведенный в табл 5

Таблица 5

Расход газообразующих добавок для получения 1 газобетона

При норизации ячеисюго бетона вначаче в cviecurcjie при-lorciHiiiBaioT rccro вяжущею загворенное волей, содержащей растворенные в ней газообразующие добавки, jaicM смесь сливают в формы и выдерживают в них ло окончания газоБыделения и приобретения сгруктурнои прочности Пос le огого происходит срезка «горб>шки* Газобетоиьи,1е смеси гоговят в гидродинамическом смеситете типа ГДС (производительное гь - 50 м7ч) или смесите le типа СМЖ-40Ь производите тьность - 25 30 м/ч)

1 7 4 Дтя повышения плотности и прочности ячеигго-10 бетона возможно использова1П1е гонкодисперсшмх MHric-pcUihHbix добавок или водорастворимых добавок-уп югните-1еи В этом случае дисперсность MHHcpajTbHhix вещееi в дол-кна сочетаться с зерновым составом смеси псмен! + песок из условия достижения её MakcHMiUibHOH средней moiHOc-ги В качестве минеральных добавок-упло1нителеи ячеистые бетона И1И раствора целесообразно применять акгив-1 ые минеральные вещества, характеристика когорых пол-побпо представлена в главе *Минер.ыьные добавки»

11езависимо от вида уплотняющих добавок их количество определяют экспериментально по показателям средней пло1-носги и прочности при сжаити ячеистого бетона

р Глава 2

I ДОБАВКИ, РЕГУЛИРУЮЩИЕ I СХВАТЫВАНИЕ И ТВЕРДЕНИЕ 1 БЕТОНА И РАСТВОРА

.2.1. Добавки-замедлители схватывания и твердения

2 11В последнее десятилегие в России бурными темпами развивается монсшгнос строительство Для обеспечения монотитности возводимых конструкции желательно бе-юнировать их непрерывно Однако это возможно при незначительных объ>емах работ и для строительства сравнительно простых конструкции Во всех остальных случаях трудно избежать перерывов в бетонировании конструкции, и поэтому на строительных площадках вынуждены прибегать к устройству, так называемых, «рабочих швов»

Рабочие швы - ослабленное место, поэтому они должны устраиваться в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность конструкции Их устройство связано с определенными трудностями и дополни гельнои затратой рабочего времени, так как для надежного сцепления нового бетона со старым необходимо тщательно обрабатывать поверхность ранее уложенного бетона Для этого следует кромку схватившегося бетона очищать от цементной пленки, обнажать крупный заполнитель, продувая сжатым воздухом и промывая струей воды либо протирая провоточными щетками Всего этого комплекса работ можно избежать, если вести бетонирование непрерывно или с такими перерывами, в течение которых процесс схватывания ранее уложенной смеси еще не начинается