Исходные натёриаУб/ для eudpousojjffuuonw/x и пробельных работ

Матеоиалы предбарителкыо приеатоеля еиые бцехахчастерсних) или непосредственно на месте npousSodcmSa работ

Материалы, постаёлремые промышлеииость/о г ото бы-ни к применению

Рис. 3. Классификация гидроизоляционных и кровельных материалов

К группе материалов, предварительно приготовляемых в цехах (мастерских) или на месте производства работ, относят битумные эмульсии и пасты, мастики и растворы. Эмульсии и пасты различают по крупности битумных частиц и виду эмульгатора. Мастики и растворы битумные делят на горячие и холодные. Растворы на основе неорганических вяжущих применяют для получения цементно-песча-пых штукатурок, торкрет- и пневмобетона и коллоидно-цементной штукатурки.

К материалам, поставляемым промышленностью готовыми к применению, относятся: рулонные битумные и дегтевые, синтетические листовые и пленочные и лакокрасочные.

Глава I

ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

§ 1. БИТУМНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

В зависимости от исходного сырья битумы подразделяются на природные и нефтяные.

Природные битумы встречаются в виде пластовых битуминозных известняков, доломитов, песчаников, поры которых пропитаны битумом в количестве от 5 до 20% (асфальтовые породы); жильных битумов, содержащих незначительное количество минеральных примесей, и поверхностных, образующихся в результате выхода битумов на поверхность. При содержании битума пе менее 10-15% он извлекается из асфальтовых пород вываркой в воде или экстракцией органическими растворителями. Извлеченный чистый природный битум обладает иногда более высокими техническими свойствами, чем нефтяные, и поэтому применяется главным образом в лакокрасочной промышленности. При содержании битума менее 10% асфальтовые породы перемалываются в тонкий асальтовый порошок, который используют для получения асфальтовой мастики "или холодного асфальтового бетона.

При изготовлении и применении гидроизоляционных материалов наиболее широкое распространение имеют битумы нефтяные твердые и полутвердые. Поэтому в справочном пособии рассматриваются только эти виды битумов.

Виды нефтяных битумов и их применение. Твердые и полутвердые нефтяные битумы получают из остатка после перегонки и крекирования нефти и нефтяных продуктов, окислением остаточных продуктов прямой перегонки или крекирования нефти и нефтепродуктов, а также компаундированием окисленных продуктов с неокис-лениыми, получаемыми при прямой перегонке нефти, В зависимости от преимущественной области применения твердые и полутвердые битумы подразделяются на следующие виды:

битумы нефтяные строительные (ГС?СТВ617-56); ----~;

битумы нефтяные кровельные (ГОСТ9548-60); - ;

битумы нефтяные дорожные (ГОСТ 1544521:.. i

2-228

БНК-2 БНК-5

БН-0

БН-1

БН-П

БН-11-V

БН-Ш

БН-III-V

Битумы нефтяные кровельные

Не нормируется

Битумы нефтяные дорожные

Не нормируется

25 40 45 45

60 60 40

Не нормируется 3

Не нормируется 2

Битумы нефтяные дорожные вязкие улучшенные

Не нормируется

Битумы нефтяные для изоляции нефтегазопроводов

200 200 200 200

200 200 200 200

Примечание. Соответствие марок нефтяных дорожных битумов нефтяных дорожных вязких улучшенных битумов по разным ГОСТам-5° ГОСТ 1544-52 по ГОСТ 11954-66

................ БНД-200/300

-................ БНД-130/200

Таблица 3

битумы нефтяные дорожные вязкие улучшенные (ГОСТ 11954-

66);

битумы нефтяные для изоляции нефтегазопроводов (ГОСТ 9812-61);

битумы гидроизоляционные тепломорозостойкие - «пластбит» (ВТУ 38-2-67 УССР, действительные для Херсонского нефтеперерабатывающего завода; ТУ 34-66 Азербайджанской ССР, действительные для Бакинского НПЗ им. ХХП съез&а КПСС, и проект ВТУ, действительный для Ухтинского НПЗ).

Твердые и полутвердые битумы, выпускаемые по действующим ГОСТам, применяют для приготовления грунтовок, приклеивающих и гидроизоляционных мастик, разжиженных битумов, битумных эмульсий и паст, герметизирующих материалов и других гидроизоляционных, противокоррозионных и герметизирующих работ. Недостатками этих битумов является их остеклование и хрупкость при отрицательных и низких положительных температурах, а также недостаточная пластичность при обычных положительных температурах.

В настоящее время в СССР созданы и доведены до стадии производства опытных партий гидроизоляционные тепломорозостойкие битумы. Эти битумы рекомендованы к применению для изготовления приклеивающих и гидроизоляционных мастик и грунтовок, для устройства гидроизоляции по армирующей стеклосетчатой основе и выполнения других видов гидроизоляционных работ. Их применение даст возможность устранить оплывание покрытий с вертикальных поверхностей в летнее время, повысить надежность гидроизоляционных покрытий при положительных и отрицательных температурах среды.

Технические свойства битумов и их марки определяются следующими основными показателями: вязкостью (глубиной проникания иглы), растяжимостью, температурой размягчения и вспышки.

В соответствии с этими показателями действующие ГОСТы и ВТУ устанавливают требования к твердым и полутвердым битумам 2*

различных марок и различных преимущественных областей применения. Требования для битумов, выпускаемых по действующий ГОСТам, приведены в табл. 2. При оценке качества твердых и полутвердых битумов кроме их соответствия требованиям табл. 3 необходимо принимать во внимание способ их производства.

Битумы кровельные и дорожные вязкие улучшенные должны быть изготовлены только из окисленных или неокисленных остаточных продуктов прямой перегонки нефти или компаундированием окисленных продуктов с неокисленными. Дорожные вязкие улучшенные битумы разрешается изготовлять как без поверхностно-активных веществ, так и с ними. В последнем случае при маркировке битумов к наименованию марки добавляется индекс п, например БНДп-200/300.

Основные свойства гидроизоляционных тепломорозостойких битумов, выпускаемых по ВТУ отдельных НПЗ, приведены в табл. 3.

§ 2. ДЕГТЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Виды дегтевых материалов и их применение. К дегтевым материалам могут быть отнесены продукты переработки твердых топлнв (каменного угля и сланцев). В гидроизоляционных и противокоррозионных работах применяются следующие дегтевые материалы; каменноугольная смола, каменноугольный пек, пековый дистиллят, во-донерастворимые сланцевые фенолы. Поэтому только эти виды материалов и рассматриваются в настоящем справочном пособии *.

Каменноугольную смо.гу (ГОСТ 4492-69) получают в процессе коксования углей. Они применяются в противокоррозионных работах при изготовлении эпоксидно-каменноугольных покрытий металлической гидроизоляции.

Каменноугольный пек (ГОСТ 1038-65) получают при переработке каменноугольной смолы. Он выпускается промышленностью двух марок: средний (А и Б) и высокотемпературный. В гидроизоляционных работах каменноугольный пек применяют при создании пропиточных гидроизоляций бетонных конструкций.

Пековый дистиллят (ГОСТ 11126-65) относится к продуктам переработки каменноугольной смолы, используемым при производстве сажи. Пековые дистилляты получают при производстве высокотемпературного каменноугольного пека. В гидроизоляционных и противокоррозионных работах пековый дистиллят применяют при изготовлении эпоксидно-дегтевых составов.

Водонерастворимые сланцевые фенолы представляют собой продукты термической переработки сланцев и выпускаются сланцеперерабатывающим комбинатом имени В. И. Ленина (г. Кохтла-Ярве, ЭССР). Они применяются для приготовления гидроизоляционных и противокоррозионных составов из эпоксидных смол, модифицированных сланцевыми фенолами.

Технические свойства дегтевых материалов оцениваются в связи с различием их основных областей применения (кроме гидроизоляпи-

* Сведения о камеииоугольных н сланцевых дегтях. которые относятся к этому классу материалов и находят ограниченное применение в гидроизоляционных и противокоррозионных работах, могут быть получены из ГОСТ 4641-49 и СНнП I-B,25-66.

Показатель

Норма но гост

для каменноугольной смолы

для пекового дистиллята

Плотность в пересчете на безводную смолу при 20° С,

г/см=

Содержание, %, не более: воды (по объему) веществ, нерастворимых в толуоле, в пересчете на безводную смолу зольность в пересчете на безводную смолу, %, не более

Вязкость условная при 80" С, °Е

Фракционный состав, % по объему:

до 210° С, не более

до 360° С, не менее

Коксовое число, %, по массе, не более

Не более 1,22

2,5-4,2

1,12-1,16

35 2

онных и противокоррозионных работ) различными показателями. 06-ц Z дляв ех видов материалов этого класса независимо от области ппименеиия являются плотность и содержание влаги.

Дегтевые материалы должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл, 4и5. Таблица5

Примечание. Для продукта, выпускаемого Кузнецким металлургическим комбинатом, допускается температура размягчения высокотемпературного пека в пределах 115-130° С.

Сланцевые фенолы, применяемые в гидроизоляционных и противокоррозионных составах, должны иметь температуру кипения в пределах от 280 °С до конца разгонки (включая кубовый остаток) И- содержать 8-12% нейтральных масел и 10-12% гидроксильных групп. Они должны иметь паспорт, удостоверяющий их соответствие указанным техническим требованиям.