Покрытия из синтетических смол образуют, нанося на изолируемую поверхность составы, содержащие синтетические смолы и добавки различного назначения: растворители, отвердители наполнители, а иногда и пигменты. В качестве пленкообразующих материалов чаще всего используют эпоксидные смолы. Наиболее широко применяются эпоксидные, эпоксидно-дегтевые и эпоксидно-фурфуроловые покрытия.

Специальные Sudbi ьидроизопяции

Пропиточная

Инъекционная

Tenjio-eudpo-изоляция

<2,

Рис. 2. Классификация специальных видов гидроизоляции

Лакокрасочные покрытия устраивают, нанося на изолируемую поверхность водостойкие синтетические лаки или краски заводского изготовления. К этому типу покрытий относятся, например, покрытия из лака этиноль и из химически стойких эмалей ХСЭ-1 и др.

Основным видом полимерцементной гидроизоляции являются цементно-латексные покрытия, образуемые нанесением окрасочных составов на основе синтетических латексов в смеси с портландцементом, пуццолановым или сульфатостойким цементом и жидким стеклом.

Штукатурная гидроизоляция отличается от окрасочной следующими признаками: меньшей подвижностью наносимых иа основание составов, включающих, как правило, более крупные наполнители, большей толщиной покрытий (6-50 мм) и способами нанесения изолирующих составов, которые аналогичны способам нанесения известковых и цементных строительных штукатурок.

Штукатурная гидроизоляция создается на основе органических и неорганических вяжущих. К штукатурной гидроизоляции на основе неорганических вяжущих (цементно-пвсчаная) относятся: покры-

тия из торкрет-бетона, наносимого с помощью цемент-пушки; покрытия из пневмобетона, наносимые с помощью растворонасоса и пневматической насадки, покрытия из коллоидно-цементного раствора. Все виды покрытий из цементно-песчаной штукатурки могут в своем составе иметь уплотняющие добавки, повышающие водостойкость и водонепроницаемость покрытий.

К штукатурной битумной гидроизоляции (на основе органических вяжущих) относятся покрытия из холодных асфальтовых мастик, покрытия на основе эмульсионных битумных паст, а также из горячих асфальтовых мастик и растворов.

Штукатурную полимерную гидроизоляцию устраивают из по-лимербетонов, связующими в которых являются различные синтетические полимеры, например: фенолоформальдегидные, фурановые, эпоксидные и полиэфирные смолы. В качестве заполнителей используют гравий, песок, щебень и другие заполнители, применяемые в цементных бетонах и растворах.

Полимерная штукатурная гидроизоляция не нашла еще широкого применения в строительстве. Обладая рядом положительных свойств, она дорогостояща, что вызвано высоким расходом связующих. Этот вид гидроизоляции не нашел отражения в СНиП и в справочном пособии не рассматривается.

Специальные виды гидроизоляции разделяются на пропиточную, инъекционную и теплогидроизоляпию.

Пропиточная и инъекционная изоляции, как правило, используются в качестве дополнительной к поверхностной изоляции или при ликвидации протечек воды через ограждающую конструкцию в тех случаях, когда ремонт и замена гидроизоляционного покрытия невозможны или сопряжены с большими затратами.

Пропиточная гидроизоляция основана на заполнении пор, микротрещин и других пустот, имеющихся в теле конструктивного элемента, водонепроницаемыми материалами. Пропитка элементов производится в открытых ваннах или в автоклавах. В качестве пропиточных материалов применяются битумы, каменноугольные пеки и петролатум.

Сущность инъекционной гидроизоляции заключается в нагнетании в тело бетона через специально пробуренные скважины уплотняющих растворов с целью придания сооружению или его элементу водонепроницаемости и прочности. Инъекционные способы защиты конструкций и сооружений разделяются на следующие виды: цементация, силикатизация и смолизация.

Для производства инъекционных работ применяют следующие материалы: цементный раствор, жидкое стекло с раствором хлористого кальция, а также другие электролиты и синтетические смолы (кар-бамидная и др,).

Теплогидроизоляция не нашла еще широкого распространения в практике строительства и поэтому в настоящем справочном пособии не рассматривается.

Терминология и обозначения

Для оценки свойств гидроизоляционных материалов и покрытий в технической литературе принята следующая терминология (см. также табл. 1).

Таблица 1

Водопоглощение

Коэффициент водопроницаемости

Коэффициент фильтрации грунта

Коэффициент газовоздухопроницаемости

Электрическое сопротивление (омическое)

Электрическая прочность

«06- "т

крытия

Степень заполнения водой единицы объема или массы материала при погружении сухого образца в воду при температуре 18-20° С

Количество воды, прошедшей через образец материала в течение одного часа при постоянном давлении

Скорость перемещения (фильтрации) жидкости через грунт при напорном градиенте, равном единице

Количество газа (воздуха), кг, проходящее в течение 1 ч через слой материала площадью 1 м толщиной 1 м при разности давлений воздуха на поверхностях в I Па

Способность материала сопротивляться прохождению постоянного тока

Напряженность электрического поля, при которой происходит пробой данного материала

кг/(мч) м/сут кг/м-ч-Па

Ом кВ/нм

Продолжение табл. I

Атмосферостойкость, или погодоустойчивость - способность материала длительное время сохранять свои первоначальные свойства и структуру после совместного воздействия погодных факторов (дождя, света, воздуха, облучения и колебаний температуры). Атмосферостойкость выражается временными показателями (час, сутки, месяц, год) или оценивается в баллах по специальной шкале.

Биологическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивны.ч биологическим факторам (бактерии, микробы, грибы, насекомые грызуны, прорастание растительности).

Водонепроницаемость - способность материала сопротивляться фильтрации напорной воды. Определяется предельным давлением (Па), при котором вода не проникает через образец материала за определенное количество часов.

Водостойкость - способность материала длительное время сохранять свои первоначальные свойства при нахождении в воде.

Долговечность - способность материала длительное время сопротивляться комплексному воздействию атмосферных и других факторов в условиях эксплуатации.

Коэффициент паропроницаемости - количество водяного пара, г, проникающего в течение 1 ч через 1 м площади образца толщиной 1 м при разности парциальных давлений водяного пара с одной и другой стороны образца 133 Па.

Морозостойкость - способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без существенных признаков разрушения и значительного снижения прочности. Оцепивается числом циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Морозостойкость рулонного материала пленки устанавливают на «шкале гибкости», определяя минимальный диаметр стержня, изгибание вокруг которого при отрицательной температуре не вызывает механического разрушения испытываемого материала.

Старение материала - процесс изменения (ухудшения) свойств материала во времени под воздействием природных илц искусственных факторов.

Температура стеклования - максимальная температура, при которой материал становится хрупким.

Трещиностойкость -способность материала сохранять сплошность при образовании и раскрытии трещин в несущей конструкции в пределах, допустимых СНиП. Определяется путем замера ширины трещины в несущей конструкции в момент образования трещины в покрытии.

Укрь(а«С7-осгь - способность материала (лакокрасочного, растворенного и т. п.) давать на окрашиваемой поверхности сплошную пленку при минимальном его расходе. Единицей измерения укрыви-стости является расход материала в граммах на 1 м окрашиваемой поверхности.

Химическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивному воздействию среды или химическому взаимодействию с контактируемым материалом (кислоты, щелочи, растворенные в воде соли, газы и др.).

Раздел первый

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Материалы для создания гидроизоляционных и кровельных покрытий сооружений, в зависимости от особенностей применения их в дело, могут быть разделены на три группы: исходные материалы, материалы, предварительно приготовляемые в цехах (мастерских) или непосредственно на месте производства работ, и материалы, поставляемые промышленностью готовыми к употреблению. Схемы классификации гидроизоляционных и кровельных материалов приведены на рис. 3.

К группе исходных материалов относятся вяжущие и вспомогательные материалы.

Вяжущие материалы в основном формируют свойства гидроизоляционных и кровельных покрытий. Они делятся на органические и неорганические.

Органическими вяжущими материалами, наиболее широко используемыми в гидроизоляционных и кровельных работах, являются:

битумные материалы и продукты переработки твердых топлив (дегтевые материалы);

синтетические смолы:

синтетические эмульсии, латексы и тиоколы.

К неорганическим вяжущим материалам относятся цементы, жидкое стекло и др.

К вспомогательным материалам условно отнесены те, которые вводятся в вяжущие для придания покрытиям нужных свойств. К ним относятся:

растворители - вещества, которые вводятся в составы для улучшения их технологических свойств (ацетон, толуол, бензин, керосин и др.);

пластификаторы - вещества, вводимые в состав для улучшения свойств покрытий: придания эластичности, повышения морозостойкости и т. п. (дибутилфталат, пековый дистиллят другие материалы);

наполнители - материалы, которые вводят в составы для улучшения их физико-механических и химических свойств покрытий [различные порошковые и волокнистые наполнители (молотый кварц, тальк, слюда, асбест и др.)];

армирующие материалы улучшают механические свойства покрытий (стеклянные и синтетические ткани, металлические сетки и т. п.).

К вспомогательным материалам в технической литературе часто относят и отвердители - вещества, которые при смешивании их с некоторыми вяжущими материалами, главным образом смолами, вызывают их переход из вязкожидкого состояния в твердое. Однако, учитывая, что вид и способ введения отвердителей являются весьма специфичными для каждого отдельного вида смол, в настоящем справочнике сведения об отвердителях приведены в главе «Вяжущие материалы».