Перейти к списку литературы Текущий журнал 75 1 Основные требовсишч к газифицируемым цехам 139 (например, лестничные клетки, кухни, коридоры) Устройство вводов газопроводов низкого давления в технические подполья и технические коридоры и разводка по этим помещениям в жилых и общественных зданиях допускается только при подводке к указанным зданиям наружных газопроводов во внутриквартальных коллекторах в соответствии с требованиями по проектированию внутриквартальных инженерных коммуникаплй в коллекторах и технических коридорах Вводы газопроводов в общественные здания, здания предприятий общественного питания и объектов коммунально-бытового назначения надлежит предусматривать в лестничные клетки или непосредственно в помещения, где установлены газовые приборы. Устройство цокольных вводов газопроводов допускается в здания всех назначений. Вариант открытого цокольного ввода показан на рис. 17.4 Прокладка газопроводов сжиженного газа в технических коридорах, технических подпольях и подвалах не разрешается. Газопроводы в технических коридорах, технических подпольях и подвалах выполняются на сварке; установка запорной арматуры не разрешается. Газопровод следует размещать в удобном для осмотра и ремонта месте. Вводы газопроводов в жилые дома сельского типа должны быть цокольные (наружной прокладки) Не допускается устраивать вводы газопроводов в машинные отделения, вентиляционные и лифтовые камеры и шахты, помещения складов, мусоросборников, электрораспределительных устройств. Газопроводы в жилых зданиях следует прокладывать открыто. В жилых зданиях газовые стояки, как правило, прокладываются в лестничных клетках и кухнях. Прокладка стояков в жилых помещениях, ванных комнатах и санитарных узлах не разрешается. В зданиях на стояках и разводящих газопроводах установка пробок не разрешается. На цокольных вводах газопроводов пробки можно устанавливать только снаружи здания. Пробки должны быть диаметром не более 25 мм. Газопроводы, прокладываемые в жилых помещениях к отопительным приборам и печам, должны иметь минимальную длину. Резьбовые соединения на газопроводах, прокладываемых в жилых помещениях, допускаются только у арматуры и горелок. ГЛАВА 18. ГАЗОСНАБЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 18.1. Основные требования, предъявляемые к газифицируемым цехам и газопотребляющим агрегатам промышленных предприятий Электроосвещение газифицируемых цехов промышленных предприятий и котельных должно соответствовать требованиям основного производства. В отопительных котельных, встроенных в здания, помимо основного электроосвещения, выполненного в нормальном исполнении, должно иметься электроосвещение с армагурой во взрывозапщщенном исполнении с самостоятельной электропроводкой и размещением выключателя и предохранителя вне помещения котельной Это освещение используется при подготовке газифицируемых котельных к пуску. Электродвигатели и пусковая аппаратура к вытяжным вентиляторам, которые устанавливаются в помещениях газифицируемых отопительных котельных, встроенных в здания, должны быть взрывозащищенными в соответствии с требованиями ПУЭ Вентиляция производственных и производственно-отопительных котельных, а также цехов промышленных и коммунальных предприятий должна соответствовать требованиям СНиП по размещенному в них производству. Дополнительные требования к этим помещениям по вентиляции при использовании газового топлива не предъявляются. В помещениях встроенных отопительных котельных должен обеспечиваться трехкратный воздухообмен в течение 1 ч. Объем воздуха, необходимого для обеспечения сжигания газа, следует учитывать дополнительно Приток воздуха в помещение должен осуществляться за котлами, а его удаление-из верхней зоны. При использовании сжиженных газов удаление воз- духа из помещения (не менее /3 воздухообмена) должно производиться из нижней зоны. Помещение газифицированной котельной, встроенной в жилое или общественное здание, должно иметь самостоятельный выход, не связанный с выходами из других помещений. Расстояние между выступающими частями газовых горелок (или арматуры) и стенами или другими частями зданий должно быть не менее 1 м. Топки и газоходы котлов, печей и других газопотребляющих агрегатов оборудуют взрывными клапанами, уменьшающими последствия взрыва газовоздушной смеси. Взрывные клапаны должны открываться в случае взрыва газовоздушной смеси и сбрасывать избыточное давление в помещение или окружающую атмосферу. Клапаны изготовляют в виде откидных или вмазанных в обмуровку или стенки металлических футерованных дверок без запорных щеколд. Взрывные клапаны следует устанавливать в верхних частях топок и газоходов, а также в местах, где возможно образование газовых «мешков». На промышленных печах с отводом продуктов сгорания под зонт или в цех установка взрывных предохранительных клапанов не обязательна. Взрывные предохранительные клапаны должны располагаться в местах, безопасных для обслуживающего персонала. При невозможности установки взрывных клапанов в таких местах следует предусмотреть защитные устройства на случай срабатывания клапана. Площадь одного взрывного клапана, устанавливаемого на промышленных агрегатах, должна быть не менее 0,05 м. Общая площадь и число устанавливаемых взрывных клапанов определяется из расчета 0,05 м на 1 м внутреннего объема топки и газоходов промышленного агрегата. Каждый котел с камерным сжиганием топлива должен быть снабжен взрывными предохранительными клапанами, устанавливаемыми в обмуровке топки последнего газохода котла, экономайзера и золоуловителя. В котлах производительностью 10-60 т/ч общая площадь сечения взрывных предохранительных клапанов, устанавливаемых в верхней части обмуровки котла над топкой, должна быть не менее 0,2 м. На каждом из перечисленных газоходов, кроме топки, устанавливается не менее двух взрывных предохранительных клапанов с общей площадью сечения не менее 0,4 м. Взрывные предохранительные клапаны можно не устанавливать в обмуровке однохо-довых по дымовым газам котлов и в газоходах перед дымососами. Для проветривания топок неработающих котлов в верхней части шиберов, установленных в боровах, предусматриваются отверстия. Диаметр этих отверстий зависит от конкретных условий, но должен быть не менее 50 мм. Если промышленные агрегаты переводят на газовое топливо, расчетом проверяют достаточность площади сечения дымоходов (боровов) для отвода продуктов сгорания газа. При использовании газовых горелок с принудительной подачей воздуха необходимо обеспечить автоматическое отключение подачи газа в горелки при падении давления воздуха ниже установленного предела. Перед горелками, в которые подается готовая газовоздушная смесь, должны быть установлены огнепреградители, выполненные из латунной или стальной сетки с размерами ячеек в свету не более 1,5 х 1,5 мм. На агрегатах, имеющих дымососы, предусматривается блокировка, отключающая подачу газа при остановке дымососа. При газооборудовании промышленных цехов устанавливаются следующие контрольно-измерительные приборы: манометр для замера давления газа на вводе газопровода в здание; манометр на газопроводе перед горелками у каждого газоиспользующего агрегата; манометр на воздухопроводе перед горелками у каждого из агрегатов, использующих горелки" с принудительной подачей воздуха; тягомеры для измерения разрежения в топках агрегатов; приборы для измерения количества расходуемого газа. Кроме того, следует устанавливать контрольно-измерительные приборы, требующиеся для обеспечения соответствующих технологических режимов или контроля за качеством сжигания газа. Перед каждым прибором предусматривается отключающее устройство. Газифицируемые производственные агрегаты должны быть оборудованы автоматикой безопасности, обеспечивающей прекращение подачи газа при: 18.2. Особенности устройства газопроводов промышленных зданий 141 недопустимом отклонении давления газа от заданного; погасании пламени у рабочих горелок или группы горелок, объединенных в блок; уменьшении разрежения в топке (для агрегатов, оборудованных дымососами или инжек-ционными горелками); понижении давления воздуха (для агрегатов, оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха). Допускается не оборудовать производственные агрегаты автоматикой безопасности, обеспечивающей прекращение подачи газа при погасании пламени у рабочих горелок или группы горелок, если технологический процесс сжигания газа и условия эксплуатации агрегатов (температура в топочном пространстве, число и размещение горелок, частота остановок и пуска агрегатов и др.) обеспечивают безопасность работы газифицируемых агрегатов. Для производственных агрегатов, отдельных горелок или группы горелок, объединенных в блок, имеющих номинальную тепловую мощность менее 5,6 кВт, автоматику безопасности допускается не предусматривать. Необходимость оборудования производственных агрегатов автоматикой для отключения газа при нарушении указанных выше параметров и обеспечения автоматического регулирования процессов горения решается в зависимости от мощности, технологии и режима работы агрегатов и определяется заданием на проектирование. Для производственных агрегатов, не допускающих перерывов в подаче газа, отключение подачи газа в системе автоматики безопасности может быть заменено сигнализацией об изменении контролируемых параметров. 18.2. Особенности устройства внутренних газопроводов промышленных зданий Во всех случаях на промышленных и коммунальных предприятиях давление газа после ГРП или ГРУ не должно превышать значения, требуемого для нормальной работы горелок агрегатов, использующих газ. Газопроводы должны вводиться, как правило, непосредственно в помещение, где находятся агрегаты, использующие газ, или в смеж- ное помещение, соединенное с ним открытым проемом. На вводе газопровода в помещение устанавливают отключающее устройство в доступном и освещенном месте. При прокладке газопровода в зоне непосредственного теплового излучения топок производственных агрегатов следует обеспечить тепловую защиту труб. Газопроводы цехов промышленных предприятий и котельных должны оборудоваться продувочными трубопроводами (свечами). Продувочные трубопроводы должны предусматриваться от наиболее удаленных от места ввода участков газопровода, а также от отводов к каждому агрегату перед последним по ходу газа отключающим устройством. Продувочные трубопроводы должны выводиться выше карниза здания не менее чем на 1 м, при этом должна быть исключена возможность попадания атмосферных осадков в трубопровод и продувочных газов в здание и помещения, расположенные рядом. Расстояние (по вертикали) от концевых участков продувочных свечей до мест забора воздуха для приточной вентиляции должно быть не менее 3 м. Допускается объединение продувочных трубопроводов от газопроводов с одинаковым давлением газа. Не допускается объединение продувочных трубопроводов для газов, имеющих плотность больше плотности воздуха. Диаметр продувочного трубопровода должен быть не менее 20 мм. На продувочном трубопроводе следует предусматривать штуцер с краном для отбора пробы в целях возможности определения окончания продувки, если нельзя использовать штуцер для присоединения запальника. При расположении здания вне зоны мол-ниезапщты выводы продувочных трубопроводов должны заземляться. 18.3. Выбор газовых горелок Согласно «Правилам пользования газом в народном хозяйстве», которые введены в действие с 1 января 1986 г., обязательным для всех предприятий и организаций, потребляющих природный и попутный газ, а также проектирующие системы газоснабжения и газоисполь-зующее оборудование, при выборе горелочных устройств следует предусматривать: применение газогорелочных устройств, соответствую- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 [ 45 ] 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 |